পোষা প্রাণী খাদ্য উৎপাদন লাইন ডিই-তে শুকানোর এবং শীতল করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ডিহুমিডিফিকেশন কৌশলগুলি কী কী?

পেলেট মিল থেকে সদ্য উত্পাদিত জলজ ফিড পেলেটগুলি 80-110℃ পর্যন্ত তাপমাত্রায় পৌঁছায়, যার আর্দ্রতা 20% এর বেশি। অনুপযুক্ত শুকানো এবং শীতল প্রক্রিয়া ছাঁচ বৃদ্ধি এবং তাপ-সংবেদনশীল পুষ্টির ক্ষতি হতে পারে। একটি শানডং জলজ ফিড কারখানাটি 50,000 ইউয়ানের প্রত্যক্ষ অর্থনৈতিক ক্ষতির সম্মুখীন হয়েছে কারণ ভুল শুকানোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে বাস ফিডের একটি ব্যাচের ভিটামিন সি 60% ক্ষতির কারণে। শুকানোর এবং ঠান্ডা করার প্রক্রিয়ার মূল কৌশলগুলি হল "গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং সুনির্দিষ্ট ডিহিউমিডিফিকেশন।"

শুকানোর ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য একটি একক তাপমাত্রার কারণে পুষ্টির ক্ষতি এবং অসম শুকানো এড়াতে একটি "বিভাগকৃত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ" কৌশল প্রয়োজন। রোটারি ড্রাম ড্রায়ারে সাধারণত তিনটি হিটিং জোন থাকে: ফিডিং জোন 70-80℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হয়; অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করার জন্য মধ্যম অঞ্চলটি 80-90℃ পর্যন্ত উত্থাপিত হয়; এবং ডিসচার্জ জোন 60-70℃-এ নামিয়ে দেওয়া হয় যাতে অতিরিক্ত শুকানো এবং ধুলো তৈরি না হয়। শুকানোর সময় পেলেটের আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন: চিংড়ির খাদ্যের জন্য 25-30 মিনিট (2-3 মিমি) এবং 15-20 মিনিট মাছের খাবারের জন্য (3-5 মিমি)। অপারেশন চলাকালীন, ড্রায়ারের আউটলেটে একটি আর্দ্রতা মিটার ইনস্টল করা উচিত যাতে ফিডের আর্দ্রতার পরিমাণ বাস্তব সময়ে নিরীক্ষণ করা যায়, যাতে চূড়ান্ত আর্দ্রতা 12%-13% নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এই আর্দ্রতা উপাদান স্টোরেজ স্থিতিশীলতার গ্যারান্টি দেয় এবং পেলেট ভঙ্গুরতা এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে।

কুলিং অপারেশনের চাবিকাঠি হল "এয়ারফ্লো ম্যাচিং এবং তাপমাত্রা পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ।" একটি পাল্টা-প্রবাহ কুলার ব্যবহার করার সময়, বায়ুপ্রবাহের গতি প্যালেট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বিষয়বস্তু অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। গরম, ভেজা বৃক্ষগুলি কেবলমাত্র কুলারের মধ্যে প্রবেশ করে, পৃষ্ঠের তাপ দ্রুত অপসারণের জন্য বায়ুপ্রবাহের গতি 3-4 মিটার/সেকেন্ডে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যখন পেলেটের তাপমাত্রা 40 ℃ এর নিচে নেমে যায়, তখন ধীরে ধীরে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য বায়ুপ্রবাহের গতি 1-2 মিটার/সেকেন্ডে হ্রাস করা উচিত। ঠাণ্ডা করার সময় সাধারণত 15-20 মিনিটে নিয়ন্ত্রিত হয়, শেষ পর্যন্ত প্যালেটের তাপমাত্রাকে ঘরের তাপমাত্রার কাছাকাছি নিয়ে আসে (তাপমাত্রার পার্থক্য 5 ℃ এর বেশি নয়) যাতে প্যাকেজিংয়ের পরে "ঘাম" এবং রিহাইড্রেশনের কারণ হতে অত্যধিক উচ্চ প্যালেট তাপমাত্রা প্রতিরোধ করা যায়। অপারেশন চলাকালীন, শীতল ফিল্টার স্ক্রীন নিয়মিতভাবে পরিষ্কার করা উচিত, প্রতি 4 ঘন্টা অন্তর, ফিল্টার আটকে থাকা ধুলো প্রতিরোধ করতে এবং শীতল করার দক্ষতা হ্রাস করতে। একই সাথে, স্থিতিশীল বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করতে ফ্যানের অপারেশন অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত। অপর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহ সনাক্ত করা হলে, ফ্যান ইমপেলারে জমে থাকা ধুলো দ্রুত পরিষ্কার করা উচিত।

বিশেষ ফিড শুকানো এবং ঠান্ডা করার জন্য কাস্টমাইজড কৌশল প্রয়োজন। প্রোবায়োটিক যুক্ত জলজ ফিডের জন্য, প্রোবায়োটিকগুলিকে হত্যা এড়াতে শুকানোর তাপমাত্রা অবশ্যই 50 ডিগ্রির নিচে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, কম-তাপমাত্রা, ধীর শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করে শুকানোর সময়টি 35-40 মিনিট পর্যন্ত বাড়ানো উচিত। ভাসমান জলজ ফিডের জন্য, শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ুর গতিবেগ যথাযথভাবে 4-5 মিটার/সেকেন্ডে বৃদ্ধি করা উচিত যাতে পেলেটগুলি থেকে সমানভাবে আর্দ্রতা অপসারণ করা যায় এবং উচ্ছলতার স্থিতিশীলতা বজায় রাখা যায়। উপরন্তু, ভাঙ্গা কণা এবং ধুলো অপসারণ করার জন্য শুকনো এবং ঠাণ্ডা বৃক্ষগুলি স্ক্রীন করা প্রয়োজন। ভাঙ্গা কণার বিষয়বস্তু 5% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে ফিড পেলেটগুলির অভিন্নতা নিশ্চিত করা যায়। স্ক্রীন করা ভাঙা কণা পুনরায় ব্যবহারের জন্য মিশ্রণ পর্যায়ে ফিরে যেতে পারে, কাঁচামালের বর্জ্য হ্রাস করে।

আমাদের সম্পর্কে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র