পোষা প্রাণী খাদ্য উৎপাদন লাইন ডিই-তে শুকানোর এবং শীতল করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ডিহুমিডিফিকেশন কৌশলগুলি কী কী?

পেলেট মিল থেকে সতেজ উত্পাদিত জলজ খাদ্য পিললেটগুলি 80-110 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা অর্জন করে, 20% এর বেশি আর্দ্রতার সাথে।ভুল শুকানোর এবং ঠান্ডা করার প্রক্রিয়াগুলি ছত্রাকের বৃদ্ধি এবং তাপ সংবেদনশীল পুষ্টির ক্ষতি হতে পারেশানডংয়ের একটি জলের খাদ্য কারখানা সঠিকভাবে শুকানোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে একটি ব্যাস খাদ্যের ৬০% ভিটামিন সি হারানোর কারণে ৫০,০০০ ইউয়ান সরাসরি অর্থনৈতিক ক্ষতির সম্মুখীন হয়েছে।শুকানোর এবং শীতল করার মূল কৌশলগুলি হ'ল "গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং সুনির্দিষ্ট ডিহুমিডিফিকেশন. "

শুকানোর ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য একটি একক তাপমাত্রার কারণে পুষ্টির ক্ষতি এবং অসম শুকনো এড়ানোর জন্য একটি "বিভক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ" কৌশল প্রয়োজন।রোটারি ড্রাম ড্রায়ার সাধারণত তিনটি গরম করার অঞ্চল নিয়ে গঠিত: উপরিভাগের আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত করার জন্য খাওয়ানোর অঞ্চলটি 70-80°C এ নিয়ন্ত্রিত হয়; অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা পুরোপুরি অপসারণের জন্য মধ্যবর্তী অঞ্চলটি 80-90°C এ উত্থাপিত হয়;এবং অতিরিক্ত শুকনো এবং ধুলো সৃষ্টি রোধ করার জন্য নির্গমন অঞ্চলটি 60-70°C এ নামানো হয়. শুকানোর সময়টি পেল্টের আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা দরকারঃ চিংড়ি খাওয়ানোর জন্য 25-30 মিনিট (2-3 মিমি) এবং মাছের খাওয়ানোর জন্য 15-20 মিনিট (3-5 মিমি) ।রিয়েল-টাইমে ফিডের আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণের জন্য শুকানোর আউটলেটে একটি আর্দ্রতা মিটার ইনস্টল করা উচিত, নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত আর্দ্রতা 12% -13% এ নিয়ন্ত্রিত হয়। এই আর্দ্রতা সামগ্রী স্টোরেজ স্থিতিশীলতা গ্যারান্টি দেয় এবং পেল্টের ভঙ্গুরতা এবং ভাঙ্গন রোধ করে।

শীতলীকরণের মূল কাজ হল "বায়ু প্রবাহের মিল এবং তাপমাত্রার পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ"।পেলেট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সামগ্রী অনুযায়ী বায়ু প্রবাহের গতি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন. গরম, ভিজা পেলেটগুলির জন্য যা সবেমাত্র কুলারে প্রবেশ করে, পৃষ্ঠের তাপ দ্রুত অপসারণের জন্য বায়ু প্রবাহের গতি 3-4 মি / সেকেন্ডে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যখন পেলেট তাপমাত্রা 40 °C এর নিচে পড়ে,অবশিষ্ট আর্দ্রতা ধীরে ধীরে অপসারণ করার জন্য বায়ু প্রবাহের গতি 1-2 মিটার / সেকেন্ডে হ্রাস করা উচিতশীতল হওয়ার সময় সাধারণত ১৫-২০ মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। ultimately bringing the pellet temperature close to room temperature (temperature difference not exceeding 5℃) to prevent excessively high pellet temperatures from causing "sweating" and rehydration after packaging. অপারেশন চলাকালীন, কুলার ফিল্টার স্ক্রিনটি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত, প্রতি 4 ঘন্টার মধ্যে, ফিল্টারটি ধূলিকণা বন্ধ করার এবং শীতল কার্যকারিতা হ্রাস করার জন্য। একই সাথে,স্থিতিশীল বায়ু প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য ফ্যান অপারেশন অবস্থা পরীক্ষা করা উচিতযদি পর্যাপ্ত বায়ু প্রবাহ পাওয়া যায়, তাহলে ফ্যান ইম্পেলারের উপর জমা হওয়া ধুলোকে অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত।

বিশেষ ফিডের শুকানোর এবং শীতল করার জন্য কাস্টমাইজড কৌশল প্রয়োজন। প্রোবায়োটিক যুক্ত জলের ফিডের জন্য, প্রোবায়োটিকগুলিকে হত্যা করা এড়াতে শুকানোর তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।এই ক্ষেত্রে, নিম্ন তাপমাত্রা, ধীর শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করে শুকানোর সময় 35-40 মিনিটে বাড়ানো উচিত।পিললেট থেকে আর্দ্রতা অভিন্নভাবে অপসারণ নিশ্চিত করতে এবং ভাস্বরতা স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ুর গতি যথাযথভাবে ৪-৫ মি/সেকেন্ডে বৃদ্ধি করা উচিতএছাড়াও, শুকনো এবং শীতল পেলেটগুলি ভেঙে যাওয়া কণা এবং ধুলো অপসারণের জন্য স্ক্রিনিং করা দরকার।ফিড পেল্টের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য ভাঙা কণার পরিমাণ ৫% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. স্ক্রিনিং করা ভাঙা কণাগুলি পুনরায় ব্যবহারের জন্য মিশ্রণের পর্যায়ে ফিরে যেতে পারে, কাঁচামাল অপচয় হ্রাস করে।

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র