ফিশ ফিড পেল্ট উত্পাদন লাইন সরঞ্জামগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটি সমাধানের পদ্ধতি

একটি ভাসমান মাছের খাবার উত্পাদন লাইনের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ একটি গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির খাদ্য উত্পাদন লাইনের তুলনায় অনেক বেশি চ্যালেঞ্জিং কারণ কাঁচামালের উচ্চ আর্দ্রতা এবং উচ্চ লবণের উপাদান সরঞ্জামের ক্ষয় এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। ঝেজিয়াং প্রদেশের একটি ফিড মিল একটি বৈজ্ঞানিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপনের মাধ্যমে তার উৎপাদন লাইন ডাউনটাইম প্রতি মাসে 8 ঘন্টা থেকে কমিয়ে 1 ঘন্টা করেছে, উত্পাদন দক্ষতা 15% বাড়িয়েছে। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের কৌশলগুলি সরঞ্জামের প্রতিটি টুকরো এবং প্রতিটি পর্যায়ের জন্য প্রয়োগ করা প্রয়োজন, তিনটি মূল উপাদানের উপর ফোকাস করে: দুর্বল অংশ, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম।

দুর্বল অংশ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য "নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রাথমিক প্রতিস্থাপন" প্রয়োজন। পেলেট মিলের রিং ডাই এবং প্রেসার রোলার হল মূল দুর্বল অংশ। রিং ডাই হোলে ব্লকেজ পরীক্ষা করার জন্য এবং চাপ রোলারগুলির পৃষ্ঠের টেক্সচারে পরিধান করার জন্য দৈনিক পরিদর্শন করা প্রয়োজন। যদি ডাই হোলগুলি অবরুদ্ধ থাকে, একটি বিশেষ ক্লিনিং সুই ব্যবহার করে সেগুলিকে একে একে আনক্লগ করুন এবং পরে অ্যান্টি-রাস্ট তেল লাগান। পরিধানের গভীরতা 1 মিমি ছাড়িয়ে গেলে অবিলম্বে চাপ রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করুন। পেষণকারী এর হাতুড়ি এবং পর্দা সাপ্তাহিক পরিদর্শন প্রয়োজন. হাতুড়িগুলি পরিধানের পরে অবিলম্বে উল্টানো উচিত এবং পরিধান 2 মিমি অতিক্রম করলে প্রতিস্থাপন করা উচিত। নিম্নমানের কাঁচামাল যাতে পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ না করে সেজন্য ছিদ্রযুক্ত স্ক্রিনগুলি অবিলম্বে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। কন্ডিশনার মিক্সিং ব্লেডগুলিকে প্রতি দুই সপ্তাহে পরিদর্শন করা প্রয়োজন যাতে কোনও আনুগত্যকারী উপাদান অপসারণ করা যায়। যদি ব্লেডগুলি বিকৃত হয়, তবে অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য তাদের অবিলম্বে সংশোধন করা উচিত।

মাছের খাবার তৈরির উৎপাদন লাইনে ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মূল রক্ষণাবেক্ষণ হল "পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ।" গিয়ারবক্সের জন্য লুব্রিকেটিং তেলের স্তরের সাপ্তাহিক চেক প্রয়োজন, এটি নির্দেশিত চিহ্নগুলির মধ্যে বজায় রাখা। নং 46 অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করে তেলটি মেঘলা বা কালো হয়ে গেলে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন। তেল পরিবর্তন করার সময়, ডিজেল জ্বালানী দিয়ে গিয়ারবক্সের অভ্যন্তরটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। মোটর বিয়ারিংগুলির জন্য দৈনিক লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস এবং ত্রৈমাসিক বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শন প্রয়োজন। বল বিয়ারিং খোসা ছাড়ানো বা সীল বার্ধক্য পাওয়া গেলে অবিলম্বে বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন৷ জলজ খাদ্য উত্পাদন পরিবেশে উচ্চ আর্দ্রতার কারণে, সংক্রমণ উপাদানগুলি মরিচা প্রবণ হয়। উন্মুক্ত ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিকে প্রতি মাসে অ্যান্টি-রাস্ট তেল দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত, এবং আর্দ্রতার ক্ষতি রোধ করার জন্য সরঞ্জাম বন্ধ করার পরে প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে আবৃত করা উচিত।

ভাসমান মাছের খাদ্য উৎপাদন লাইনের বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য "আর্দ্রতা এবং ধূলিকণা প্রতিরোধ এবং রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ" প্রয়োজন। 60% এর নিচে অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা বজায় রাখার জন্য বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটগুলি অবশ্যই dehumidifiers দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। প্রতিদিন মেশিন শুরু করার আগে, কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের ভিতরে শুকানোর জন্য একটি ব্লোয়ার ব্যবহার করুন। ঘনীভবন বা অক্সিডেশন/মরিচা জন্য তারের সংযোগ পরীক্ষা করুন; মরিচা পাওয়া গেলে, এটি বালি এবং পরিবাহী গ্রীস প্রয়োগ করুন. সেন্সর বৈদ্যুতিক সিস্টেমের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; সঠিক তথ্য নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সেন্সরগুলি সাপ্তাহিকভাবে ক্রমাঙ্কিত করা আবশ্যক। যদি ডেটা ড্রিফ্ট দেখা দেয়, তাহলে দ্রুত সেগুলি সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন৷ সরঞ্জাম অপারেশন সময়, মোটর বর্তমান এবং ভোল্টেজ বাস্তব সময়ে নিরীক্ষণ করা আবশ্যক. যদি কারেন্ট রেট করা মানের 10% ছাড়িয়ে যায়, তাহলে অবিলম্বে ফিডের হার কমিয়ে দিন এবং মোটর ওভারলোড এবং বার্নআউট রোধ করতে উপাদান ব্লকেজ বা সরঞ্জাম জ্যামিং পরীক্ষা করুন।

একটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ লগ স্থাপন করা ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কৌশল। রক্ষণাবেক্ষণের সময়, রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু এবং প্রতিটি সরঞ্জামের জন্য দুর্বল অংশগুলির প্রতিস্থাপনের বিস্তারিতভাবে রেকর্ড করুন। লগ ডেটা ব্যবহার করে সরঞ্জাম পরিধানের নিদর্শনগুলিকে সংক্ষিপ্ত করুন, প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনাগুলি আগাম বিকাশ করুন এবং আকস্মিক ত্রুটির কারণে উত্পাদন বাধাগুলি এড়ান৷

আমাদের সম্পর্কে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের সার্টিফিকেট