কিভাবে এক্সট্রুজড ফিড এক্সট্রুজারের প্রসেসিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়?
November 27, 2025
স্বয়ংক্রিয় মাছের খাবার তৈরির মেশিনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মূলনীতি হলো "যান্ত্রিক কর্তন তাপ উৎপাদন + বাহ্যিক গরম করার" দ্বৈত প্রভাবের উপর নির্ভরশীল। ব্যারেলের ভিতরে, ফিড উপাদানগুলি স্ক্রু দ্বারা উচ্চ-গতির এক্সট্রুশন এবং কর্তনের শিকার হয়, যার ফলে উল্লেখযোগ্য পরিমাণ ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন হয়, যা মোট তাপের ৩০%-৫০% পর্যন্ত হয়ে থাকে। একই সাথে, বাহ্যিক গরম করার কয়েল (প্রতিরোধী বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক) সহায়ক গরম করার ব্যবস্থা করে, যা উপাদান ফোলানোর জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা নিশ্চিত করে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মূল বিষয় হল একটি PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে যান্ত্রিক কর্তন তাপ উৎপাদন এবং বাহ্যিক গরম করার মধ্যে সমন্বয় করা, যা প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চলে তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
বিভিন্ন কাঁচামালের জন্য ফোলানোর তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তার পার্থক্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মূল ভিত্তি। ভুট্টা এবং সয়াবিনের খাবারের মতো শস্য কাঁচামালের জন্য ১১০-১৩০℃ তাপমাত্রায় ফোলানো প্রয়োজন, যে সময়ে স্টার্চ জিলাটিনাইজেশন হার ৮৫% এর বেশি হতে পারে, যা একটি স্থিতিশীল ফোলা কাঠামো তৈরি করে। মাছের খাবার এবং মাংস ও হাড়ের খাবারের মতো প্রাণীজ প্রোটিন কাঁচামালের জন্য সামান্য কম ফোলানোর তাপমাত্রা, প্রায় ১০০-১২০℃ প্রয়োজন, যাতে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে অতিরিক্ত প্রোটিন বিকৃত হওয়া এড়ানো যায়। একই সময়ে, খড় এবং আলফালফার মতো মোটা তন্তুযুক্ত কাঁচামালের জন্য তন্তু কাঠামো ভেঙে কার্যকরী ফোলানো অর্জনের জন্য ১৩০-১৫০℃ উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন। তাপমাত্রা যদি কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হয়, তবে অপর্যাপ্ত এক্সট্রুশন, উচ্চ ফিড ঘনত্ব এবং দুর্বল স্বাদ হবে; তাপমাত্রা যদি খুব বেশি হয়, তবে কাঁচামাল কার্বনাইজড হবে, ভিটামিন এবং অন্যান্য পুষ্টি উপাদান নষ্ট করবে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মৌলিক যুক্তি অবশ্যই "ক্রমবর্ধমান গরম এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ" নীতি অনুসরণ করতে হবে। ফিডিং সেকশন থেকে ডিসচার্জিং সেকশন পর্যন্ত তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়ানো উচিত: ফিডিং সেকশনের তাপমাত্রা ৬০-৮০℃ এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, প্রধানত কাঁচামালকে প্রিহিট করার জন্য এবং ঠান্ডা উপাদান জমাট বাঁধা ও আটকে যাওয়া রোধ করার জন্য; কম্প্রেশন সেকশনের তাপমাত্রা ৯০-১১০℃ পর্যন্ত বাড়ানো উচিত যাতে প্রাথমিকভাবে কাঁচামালকে প্লাস্টিকাইজ করা যায়; এক্সট্রুশন সেকশনটি সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছানো উচিত (কাঁচামালের উপর নির্ভর করে ১০০-১৫০℃ এ সমন্বয় করা হয়) মূল এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে; ডিসচার্জিং সেকশনের তাপমাত্রা সামান্য ৫-১০℃ কমানো উচিত যাতে ফিডের অতিরিক্ত কার্বনাইজেশন এড়ানো যায়। একই সময়ে, প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা ডেটা তাপমাত্রা সেন্সর দ্বারা রিয়েল টাইমে সংগ্রহ করা উচিত। যখন যান্ত্রিক কর্তন তাপ উৎপাদন অপর্যাপ্ত হয়, তখন গরম করার কয়েলগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপের ক্ষতিপূরণ করতে হবে; যখন কর্তন তাপ উৎপাদন খুব বেশি হয়, তখন কুলিং ফ্যান বা জল কুলিং সিস্টেমকে সময়মতো হস্তক্ষেপ করতে হবে যাতে তাপমাত্রা ±২℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
এছাড়াও, কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উপর প্রভাব ফেলবে। ১৪%-১৬% আর্দ্রতাযুক্ত কাঁচামাল সর্বোচ্চ যান্ত্রিক কর্তন তাপ উৎপাদন দক্ষতা দেখায় এবং সর্বনিম্ন বাহ্যিক গরম করার শক্তির প্রয়োজন হয়। অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে তাপ শোষণ হয়, যার ফলে উচ্চতর গরম করার তাপমাত্রা প্রয়োজন; বিপরীতে, অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা অতিরিক্ত ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে, যার জন্য বর্ধিত শীতলকরণের প্রয়োজন। অতএব, প্রক্রিয়াকরণের আগে কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ পরীক্ষা করতে হবে এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে আর্দ্রতা বা পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রা প্যারামিটারগুলি আগে থেকে সমন্বয় করতে হবে।
আমাদের সম্পর্কে
গ্রাহক পরিদর্শন
সম্মাননা সনদ