কিভাবে এক্সট্রুজড ফিড এক্সট্রুজারের প্রসেসিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়?

স্বয়ংক্রিয় মাছের খাদ্য তৈরির মেশিনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নীতি "যান্ত্রিক শিয়ারিং তাপ উত্পাদন + বহিরাগত গরম" এর দ্বৈত প্রভাবের উপর নির্ভর করে।ফিড উপাদানগুলি উচ্চ গতির এক্সট্রুশন এবং স্ক্রু দ্বারা কাঁচা হয়, একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন করে, যা মোট তাপের 30%-50% এর জন্য দায়ী। একই সাথে, বহিরাগত হিটিং কয়েল (প্রতিরোধমূলক বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক) সহায়ক গরম সরবরাহ করে,তাপমাত্রা উপাদান puffing জন্য প্রয়োজনীয় থ্রেশহোল্ড পৌঁছানোর নিশ্চিততাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মূল উদ্দেশ্য হল একটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে যান্ত্রিক শিয়ারিং তাপ উত্পাদন এবং বাহ্যিক গরমের মধ্যে সম্পর্ক সমন্বয় করা।প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চলে তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা বজায় রাখা.

বিভিন্ন কাঁচামালের জন্য উষ্ণতা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তার পার্থক্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মূল ভিত্তি।শস্যের কাঁচামাল যেমন ভুট্টা এবং সয়াবিন ময়দার জন্য 110-130°C এ নিয়ন্ত্রিত উষ্ণতা প্রয়োজন, এই সময়ে স্টার্চ জেলিটাইনাইজেশন হার 85% এরও বেশি পৌঁছতে পারে, একটি স্থিতিশীল বুফড কাঠামো গঠন করে।প্রাণীজ প্রোটিনের কাঁচামাল যেমন মাছের ময়দা এবং মাংস এবং হাড়ের ময়দার জন্য সামান্য কম উষ্ণতা প্রয়োজনউচ্চ তাপমাত্রার কারণে প্রোটিনের অত্যধিক বিবর্ণতা এড়ানোর জন্য, প্রায় 100-120°C।ফাইবার কাঠামো ভেঙে কার্যকরভাবে বুফিংয়ের জন্য পাতলা এবং আলফার মতো রুক্ষ ফাইবার কাঁচামালের উচ্চ তাপমাত্রা 130-150 °C প্রয়োজন. যদি তাপমাত্রা কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হয়, তবে এটি অপর্যাপ্ত এক্সট্রুশন, উচ্চ ফিড ঘনত্ব এবং দুর্বল স্বাদের দিকে পরিচালিত করবে; যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়,এটি কাঁচামালকে কার্বনাইজ করবে, ভিটামিন এবং অন্যান্য পুষ্টি উপাদান ধ্বংস।

মৌলিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যুক্তি "ধীরে ধীরে গরম এবং সঠিক তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ" নীতি অনুসরণ করতে হবে।তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত: খাওয়ানোর অংশের তাপমাত্রা 60-80°C এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, প্রধানত কাঁচামালকে প্রাক গরম করার জন্য এবং ঠান্ডা উপাদানকে একত্রিত এবং বন্ধ করার থেকে বিরত রাখতে;প্রাথমিকভাবে কাঁচামাল প্লাস্টিকাইজ করার জন্য কম্প্রেশন বিভাগে তাপমাত্রা 90-110°C বৃদ্ধি করা উচিতএক্সট্রুশন সেকশনটি শীর্ষ তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হবে (সর্বপ্রথম উপাদান অনুযায়ী 100-150 °C এ সামঞ্জস্য করা) কোর এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে;ফিডের অত্যধিক কার্বন এড়ানোর জন্য ডিসচার্জিং সেকশনের তাপমাত্রা সামান্য 5-10°C হ্রাস করা উচিতএকই সময়ে, তাপমাত্রা সেন্সর দ্বারা প্রতিটি বিভাগের জন্য তাপমাত্রা তথ্য রিয়েল টাইমে সংগ্রহ করা উচিত। যখন যান্ত্রিক shearing তাপ উত্পাদন অপর্যাপ্ত,গরম করার কয়েলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপকে ক্ষতিপূরণ দিতে হবেযখন শিয়ারিং তাপ উত্পাদন খুব বেশি হয়, তাপমাত্রা ঊর্ধ্বমুখী ± 2 °C মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে শীতলতা ভ্যান বা জল শীতল সিস্টেম সময়মত হস্তক্ষেপ করা উচিত।

এছাড়াও, কাঁচামালের আর্দ্রতাও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।১৪-১৬% আর্দ্রতার সাথে কাঁচামালগুলি সর্বোচ্চ যান্ত্রিক কাঁচা তাপ উত্পাদন দক্ষতা প্রদর্শন করে এবং সর্বনিম্ন বাহ্যিক গরম করার শক্তি প্রয়োজনঅতিরিক্ত আর্দ্রতা গরম শোষণের দিকে পরিচালিত করে, যা উচ্চতর গরম করার তাপমাত্রা প্রয়োজন; বিপরীতভাবে, পর্যাপ্ত আর্দ্রতা অভাব অত্যধিক ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন করে,যার জন্য বাড়তি শীতল করার প্রয়োজন হয়অতএব, কাঁচামালের আর্দ্রতা পরীক্ষা করার আগে প্রক্রিয়াজাতকরণ করা উচিত,এবং আর্দ্রতা বা পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রা পরামিতি সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য আগাম সমন্বয় করা উচিত.

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র