শুকনো বনাম ভিজা কুকুরের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনঃ পোষা প্রাণী খাদ্য পেললেট মেশিনের মূল পার্থক্য কী?

একটি শুকনো পোষা খাবারের প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের মূল বৈশিষ্ট্য হল এতে অতিরিক্ত জলের প্রয়োজন হয় না এবং এটি কাঁচামালের স্ব-উত্তাপের উপর নির্ভর করে। অপারেশনের সময়, স্ক্রুটি উচ্চ গতিতে (সাধারণত ৩০০-৬০০ rpm) ঘোরে, যা এক্সট্রুশন চেম্বারের সাথে তীব্র ঘর্ষণ তৈরি করে। একই সাথে, একটি হিটিং ডিভাইস তাপমাত্রা বাড়াতে সাহায্য করে, যা কাঁচামালকে উচ্চ তাপমাত্রা (১২০-১৬০℃) এবং উচ্চ চাপ (৩-৮ MPa) পরিস্থিতিতে জেলটিনাইজ এবং প্রসারিত করতে দেয়। সরঞ্জামের ভিতরে প্রবেশ করার আগে কাঁচামালের আর্দ্রতা ১০%-১৫% এ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। প্রক্রিয়া জুড়ে কোনো অতিরিক্ত জলের প্রয়োজন হয় না এবং শীতল করার পরে চূড়ান্ত পণ্যের আর্দ্রতা ৮%-১২% পর্যন্ত কম হতে পারে, যার শেলফ লাইফ ৬-১২ মাস। এই নীতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ কাঠামো তৈরি করে, যা জল সরবরাহ এবং শুকানোর ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। প্রাথমিক বিনিয়োগ একটি ভেজা এক্সট্রুডারের চেয়ে ২০%-৩০% কম, যা সাধারণ শুকনো কুকুরের খাবার, মাছের খাবার এবং অন্যান্য অনুরূপ পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

অন্যদিকে, একটি ভেজা পোষা খাবার তৈরির মেশিন একটি "বহিরাগত জল সরবরাহ + বাষ্প গরম করার" অপারেটিং মোড ব্যবহার করে। সরঞ্জামগুলিতে একটি ডেডিকেটেড বাষ্প জেনারেটর এবং জল সরবরাহ ডিভাইস রয়েছে। উৎপাদনের সময়, বাষ্প বা গরম জল প্রথমে কাঁচামালের মধ্যে প্রবেশ করানো হয় তাদের আর্দ্রতা ১৮%-২৫% পর্যন্ত বাড়ানোর জন্য, এবং তারপরে সেগুলি মাঝারি-নিম্ন গতির স্ক্রু (১৫০-৩০০ r/min) দ্বারা এক্সট্রুড করা হয়। বাষ্প কেবল আর্দ্রতা সরবরাহ করে না বরং কাঁচামালকে দ্রুত ১০০-১৪০℃ পর্যন্ত গরম করে, যা স্ক্রু ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং আরও অভিন্ন জেলটিনাইজেশন ঘটায়। কাঁচামালের উচ্চ আর্দ্রতা সামগ্রীর কারণে, চূড়ান্ত পণ্যের আর্দ্রতা ১২%-এর নিচে নামিয়ে আনার জন্য একটি বিশেষ শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, যার ফলে অতিরিক্ত শুকানোর সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। এটি শুকনো প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় সামগ্রিক উৎপাদন লাইনের খরচ প্রায় ৪০% বৃদ্ধি করে। তবে, এই পদ্ধতিতে উৎপাদিত ফিড পিললেটগুলির গঠন নরম হয় এবং ১০%-১৫% বেশি পুষ্টির হার থাকে, যা সেগুলিকে উচ্চ-শ্রেণীর পোষা খাবার, পশুখাদ্য এবং অন্যান্য অনুরূপ পণ্যের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

দুটি ধরণের পোষা খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনের মূল উপাদান ডিজাইনগুলি তাদের বিভিন্ন অপারেটিং নীতির কারণে ভিন্ন। শুকনো এক্সট্রুডারগুলি ঘর্ষণজনিত উত্তাপ বাড়ানোর জন্য গভীর খাঁজ এবং উচ্চ-কঠিনতার উপকরণ সহ স্ক্রু ব্যবহার করে। এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরের দেওয়ালে সাধারণত উত্থাপিত টেক্সচার থাকে যা ঘর্ষণের সহগ আরও বাড়িয়ে তোলে। ভেজা এক্সট্রুডারগুলিতে অগভীর স্ক্রু খাঁজ থাকে, যা কাঁচামাল সরবরাহ এবং মিশ্রণের উপর মনোযোগ দেয়। এক্সট্রুশন চেম্বারে আর্দ্রতা এবং তাপের অভিন্ন অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য বাষ্প ইনজেকশন পোর্ট স্থাপন করা হয়। শক্তি ব্যবহারের ক্ষেত্রে, শুকনো এক্সট্রুডারগুলি ঘর্ষণজনিত উত্তাপের উপর নির্ভর করে, যার ফলে ভেজা এক্সট্রুডারগুলির তুলনায় প্রতি ইউনিট পণ্যের জন্য ১৫%-২০% বেশি শক্তি খরচ হয়। তবে, তারা শুকানোর প্রক্রিয়ার শক্তি খরচ দূর করে। সামগ্রিক শক্তি খরচ উৎপাদন ভলিউমের সাথে একত্রিত করে গণনা করতে হবে—শুকনো এক্সট্রুডারগুলি ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য আরও শক্তি-সাশ্রয়ী, যেখানে ভেজা এক্সট্রুডারগুলির বাষ্প গরম করার দক্ষতার সুবিধা বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য আরও গুরুত্বপূর্ণ।

উৎপাদনকারীদের কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত এক্সট্রুডার নির্ধারণ করতে হবে: যদি ভুট্টা বা সয়াবিন মিলের মতো কম আর্দ্রতাযুক্ত কাঁচামাল ব্যবহার করে শুকনো পিললেট তৈরি করা হয়, তবে শুকনো এক্সট্রুডারগুলি আরও ভাল খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে; যদি মাংসের খাবার বা তাজা হাড়ের ঝোলের মতো উচ্চ-প্রোটিনযুক্ত কাঁচামাল ব্যবহার করে নরম পিললেট তৈরি করা হয়, তবে ভেজা এক্সট্রুডারগুলি আরও ভাল জেলটিনাইজেশন এবং পুষ্টির ধারণ ক্ষমতা প্রদান করে। দুটি এক্সট্রুডারের কার্যকারী নীতির মূল পার্থক্যগুলি বোঝা নির্বাচন ত্রুটি এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ।

আমাদের সম্পর্কে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মাননা সনদ