শুকনো বনাম ভিজা কুকুরের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনঃ পোষা প্রাণী খাদ্য পেললেট মেশিনের মূল পার্থক্য কী?

একটি শুষ্ক পোষা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের মূল বৈশিষ্ট্য হল যে এটিতে অতিরিক্ত জলের প্রয়োজন হয় না এবং কাঁচামালের স্ব-উষ্ণতার উপর নির্ভর করে। অপারেশন চলাকালীন, স্ক্রু উচ্চ গতিতে ঘোরে (সাধারণত 300-600 rpm), এক্সট্রুশন চেম্বারের সাথে তীব্র ঘর্ষণ তৈরি করে। একই সাথে, একটি গরম করার যন্ত্র তাপমাত্রা বাড়াতে সাহায্য করে, কাঁচামালগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রা (120-160℃) এবং উচ্চ চাপ (3-8 MPa) অবস্থায় জেলটিনাইজ এবং প্রসারিত করতে দেয়। যন্ত্রপাতি প্রবেশের আগে কাঁচামালের আর্দ্রতা অবশ্যই 10%-15% নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে কোনও অতিরিক্ত জলের প্রয়োজন নেই, এবং প্রস্তুত পণ্যটি, ঠান্ডা হওয়ার পরে, আর্দ্রতার পরিমাণ 8%-12% পর্যন্ত কম থাকতে পারে, যার শেল্ফ লাইফ 6-12 মাস থাকে। এই নীতিটি একটি অপেক্ষাকৃত সহজ কাঠামোর ফলে, জল সরবরাহ এবং শুকানোর ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। প্রাথমিক বিনিয়োগ একটি ভেজা এক্সট্রুডারের তুলনায় 20%-30% কম, এটি সাধারণ শুকনো কুকুরের খাবার, মাছের খাবার এবং অন্যান্য অনুরূপ পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

অন্যদিকে একটি ভেজা পোষা খাবার তৈরির মেশিন একটি "বাহ্যিক জল সরবরাহ + বাষ্প গরম করার" অপারেটিং মোড ব্যবহার করে। সরঞ্জাম একটি ডেডিকেটেড বাষ্প জেনারেটর এবং জল সরবরাহ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়. উত্পাদনের সময়, বাষ্প বা উষ্ণ জল প্রথমে কাঁচামালের মধ্যে প্রবেশ করানো হয় যাতে তাদের আর্দ্রতার পরিমাণ 18%-25% বাড়ানো হয় এবং তারপরে একটি মাঝারি-নিম্ন গতির স্ক্রু (150-300 r/min) দ্বারা বের করা হয়। বাষ্প শুধুমাত্র আর্দ্রতা প্রদান করে না বরং কাঁচামালকে দ্রুত 100-140℃ পর্যন্ত গরম করে, স্ক্রু ঘর্ষণ পরিধান হ্রাস করে এবং এর ফলে আরও অভিন্ন জেলটিনাইজেশন হয়। কাঁচামালের উচ্চ আর্দ্রতার কারণে, সমাপ্ত পণ্যটির আর্দ্রতা 12% এর নিচে কমাতে একটি বিশেষ শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন, এইভাবে অতিরিক্ত শুকানোর সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। এটি শুষ্ক প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় প্রায় 40% দ্বারা সামগ্রিক উত্পাদন লাইন খরচ বৃদ্ধি করে। যাইহোক, এই পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত ফিড পেলেটগুলির একটি নরম টেক্সচার এবং 10%-15% বেশি পুষ্টি ধারণ করার হার রয়েছে, যা এগুলিকে উচ্চ পর্যায়ের পোষা প্রাণীর খাদ্য, গবাদি পশুর খাদ্য এবং অন্যান্য অনুরূপ পণ্যগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

দুটি ধরণের পোষা খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনের মূল উপাদান ডিজাইনগুলি তাদের বিভিন্ন অপারেটিং নীতির কারণে আলাদা। শুকনো এক্সট্রুডারগুলি ঘর্ষণীয় উত্তাপ বাড়াতে গভীর খাঁজ এবং উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রী সহ স্ক্রু ব্যবহার করে। এক্সট্রুশন চেম্বারের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর সাধারণত ঘর্ষণ সহগকে আরও বাড়ানোর জন্য টেক্সচার উত্থাপিত করে। ওয়েট এক্সট্রুডারে অগভীর স্ক্রু খাঁজ থাকে, যা কাঁচামাল বহন এবং মেশানোর উপর ফোকাস করে। এক্সট্রুশন চেম্বারটি আর্দ্রতা এবং তাপের অভিন্ন অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে বাষ্প ইনজেকশন পোর্ট দিয়ে সজ্জিত। শক্তি খরচের পরিপ্রেক্ষিতে, শুকনো এক্সট্রুডারগুলি ঘর্ষণীয় উত্তাপের উপর নির্ভর করে, যার ফলে ভেজা এক্সট্রুডারগুলির তুলনায় প্রতি ইউনিট পণ্যের 15%-20% বেশি শক্তি খরচ হয়। যাইহোক, তারা শুকানোর প্রক্রিয়ার শক্তি খরচ দূর করে। সামগ্রিক শক্তি খরচ উৎপাদনের পরিমাণের সাথে একত্রে গণনা করা প্রয়োজন — শুকনো এক্সট্রুডারগুলি ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য আরও শক্তি-দক্ষ, যখন বড় আকারের উত্পাদনের জন্য ভেজা এক্সট্রুডারগুলির বাষ্প গরম করার দক্ষতার সুবিধা আরও উল্লেখযোগ্য।

প্রযোজকদের কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত এক্সট্রুডার নির্ধারণ করতে হবে: যদি শুকনো খোসা তৈরি করতে কম আর্দ্রতাযুক্ত কাঁচামাল যেমন ভুট্টা বা সয়াবিন খাবার ব্যবহার করে, তাহলে শুকনো এক্সট্রুডারগুলি আরও ভাল খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে; যদি উচ্চ-প্রোটিন কাঁচামাল ব্যবহার করে যেমন মাংসের খাবার বা তাজা হাড়ের ঝোল নরম ছুরি তৈরি করতে, ভেজা এক্সট্রুডারগুলি আরও ভাল জেলটিনাইজেশন এবং পুষ্টি ধরে রাখার প্রস্তাব দেয়। দুটি এক্সট্রুডারের কাজের নীতির মূল পার্থক্য বোঝা নির্বাচন ত্রুটি এড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

আমাদের সম্পর্কে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র