SS304 পনির / কটন ছাঁটা Snack Extruder খাদ্য উত্পাদনের লাইন / যন্ত্রপাতি

SS304 চিজ / ভুট্টা পাফ স্ন্যাক্স এক্সট্রুডার খাদ্য উৎপাদন লাইন / যন্ত্রপাতি

১. সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ভুট্টা স্ন্যাক্স এক্সট্রুডার মেশিনের জন্য

সরাসরি পাফ স্ন্যাক্স প্রক্রিয়াকরণ লাইনে গমের আটা, ভুট্টা এবং অন্যান্য প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা হয়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মধ্যে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক চাপের পার্থক্যের সুবিধা গ্রহণ করে বাজারে জনপ্রিয় বিভিন্ন ধরনের পাফ স্ন্যাক্স তৈরি করতে, যেমন গোলাকার, রোলস, ক্রিস্পি স্টিক, রিং ইত্যাদি। ছাঁচ এবং সহায়ক সরঞ্জাম পরিবর্তন করে, এটি পুষ্টিকর পাউডার, শস্যের সুজি এবং বিভিন্ন আকারের অন্যান্য অবসর স্ন্যাক্সও তৈরি করতে পারে। এই স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি তার শ্রেষ্ঠত্বের জন্য একটি অগ্রণী স্তর, যেমন, "অনেক উপাদানে প্রয়োগ করা হয়, সুবিধাজনক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, কম বিদ্যুত খরচ, উচ্চ আউটপুট”। 

২. প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

কাঁচামালের কনফিগারেশন→ মিশ্রণ→  পরিবহন→  এক্সট্রুশন→  পরিবহন→  শুকানো→  ফ্লেভারিং

সরঞ্জামের কনফিগারেশন

1. আটা মিক্সার: একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জল দিয়ে কাঁচামাল ভালোভাবে মেশান। বিভিন্ন আউটপুট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন GY আটা মিক্সার মডেল নির্বাচন করুন।
2.  স্পাইরাল কনভেয়র: মিশ্রিত কাঁচামাল এক্সট্রুডারের ফিডিং হপারে পৌঁছে দিন।
3. এক্সট্রুডার: ক্লায়েন্টদের কাঁচামাল এবং আউটপুট ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন GY এক্সট্রুডার মডেল নির্বাচন করুন। বিশেষ কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের সাহায্যে, এক্সট্রুডার বিভিন্ন তাপমাত্রা ও চাপে কাঁচামাল এক্সট্রুড করতে এবং পাফ করা পণ্য তৈরি করতে সক্ষম। এক্সট্রুডারে মডিউল পরিবর্তন করে পণ্যের আকার পরিবর্তন করা যেতে পারে।
4. মাল্টি-লেয়ার ড্রাইং ওভেন: আধা-সমাপ্ত পণ্য শুকিয়ে নিন। এটি পাফ করা খাবারের জন্য সবচেয়ে সাধারণ ডিহাইড্রেশন প্ল্যান্ট। এতে একটি বেল্ট ড্রায়ার এবং কিছু অন্তর্নির্মিত হিটিং ডিভাইস রয়েছে যা বিদ্যুৎ, বাষ্প, ডিজেল বা গ্যাসের মাধ্যমে শুকানোর কাজ করে। শুকানোর তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
5. ফ্লেভারিং লাইন: আউটপুট এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে বর্গাকার ফ্লেভারিং মেশিন, একক-রোলার ফ্লেভারিং লাইন বা ডুয়াল-রোলার ফ্লেভারিং লাইন নির্বাচন করুন। একক-রোলার এবং ডুয়াল-রোলার ফ্লেভারিং লাইন ফ্লেভারিং এবং সিজনিং এবং তেল ইনজেকশনের কাজগুলি একত্রিত করে।

বৈশিষ্ট্য

• বিভিন্ন আউটপুট ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন মডেল।
• বিভিন্ন উৎপাদন, বাজেট এবং কর্মশালার বিন্যাস প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নমনীয় কনফিগারেশন।
• একটি উৎপাদন লাইন দ্বারা বিভিন্ন চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে বিস্তৃত কাঁচামালের পরিসর।
•  এক্সট্রুডারে বিভিন্ন মডিউল পরিবর্তন করে চূড়ান্ত পণ্যের বিভিন্ন আকার এবং চেহারা তৈরি করা যেতে পারে।
• শ্রম খরচ বাঁচাতে এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করতে উচ্চ অটোমেশন এবং সঠিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
• স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ইলেকট্রনিক ইন্ডাকশন, সঠিক ও ভিজ্যুয়াল ডিজিটাল ডিসপ্লে উপলব্ধি করতে সক্ষম।
•  উপাদান ফেরত ছাড়া ফিডিং সিস্টেম। পুনরায় চালু করার বা উপাদান পরিবর্তনের ক্ষেত্রে ব্যারেল এবং স্ক্রু পরিষ্কার করার প্রয়োজন নেই।
• স্ক্রু শক্তিশালী পরিধান-প্রতিরোধ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের সাথে উচ্চ-কার্যকারিতা নাইট্রাইড খাদ ইস্পাত গ্রহণ করে।
• খাদ্য-গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল। পরিচ্ছন্নতা এবং সহজে পরিষ্কার করা যায়।