ভিজা টাইপ ডাবল-স্ক্রু ভাসমান মাছ ফিড পেল্ট প্রক্রিয়াকরণ মেশিন পরীক্ষা

আই. কেন ভিজা টাইপ টুইন-স্ক্রু প্রযুক্তি হল "গোল্ড স্ট্যান্ডার্ড"

বৃহত আকারের বাণিজ্যিক জলজ উদ্ভিদ চাষে,ভিজা প্রকারের ডাবল স্ক্রু ভাসমান মাছের খাবার এক্সট্রুডার মেশিনএটি শুকনো টাইপ বা একক-স্ক্রু সিস্টেমের তুলনায় পছন্দসই।প্রাক-কন্ডিশনার (বাষ্প)এবংইন্টারমিসিং স্ক্রুঅফারঃ

• উচ্চতর স্টার্চ জেলিটাইজেশনঃবাষ্প-প্রাক-রান্না হজমযোগ্যতা 90% এরও বেশি বৃদ্ধি করে।

• স্ব-পরিচ্ছন্নতার ক্ষমতাঃযমজ-স্ক্রুগুলি উপাদান গঠনের প্রতিরোধ করে, যা উচ্চ প্রোটিনযুক্ত রেসিপিগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

• যথার্থতা নিয়ন্ত্রণঃতাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং কাটার শক্তির উপর স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ।

II. কারখানার পরীক্ষার সময় মূল পারফরম্যান্স সূচক (কেপিআই)

ভিজা প্রকারের দ্বি-স্ক্রু সিস্টেমের মূল্যায়ন করার সময়, পেশাদার ক্রেতাদের এই পাঁচটি KPIs পর্যবেক্ষণ করতে হবেঃ

1. বাষ্প কন্ডিশনার দক্ষতা

কন্ডিশনারটি কাঁচামালের আর্দ্রতা বাড়াতে হবে২০% ২৫%এবং তাপমাত্রা৮৫°সি ঊর্ধ্ব ৯৫°সিএক্সট্রুডারে ঢোকার আগে।

• চেক:বাষ্প ইনজেকশন অভিন্ন? উপাদান প্রয়োজনীয় "প্রি-কুক" অবস্থায় পৌঁছেছে?

2. সম্প্রসারণ অনুপাত এবং পেল্ট ভাস্বরতা

ভাসমান ফিডের জন্য, প্রসারণ অনুপাতের মধ্যে হওয়া উচিত1.5 এবং 2.0.

• পরীক্ষা:একটি প্রিমিয়াম মেশিন নিশ্চিত করে যে৯৮%+ ফ্লোটিং রেটশূন্য বিচ্ছিন্নতার সাথে।

3নির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি (এসএমই) এবং শক্তি স্থিতিশীলতা

দুই স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য extruder মেশিন স্থিতিশীলতা জন্য ডিজাইন করা হয়।এম্পের্যাজ (এ)কন্ট্রোল প্যানেলে।

• আদর্শ ফলাফল:৫% এরও কম ওঠানামা সহ স্থিতিশীল বর্তমান। উচ্চ ওঠানামা অভিন্ন খাওয়ানো বা স্ক্রু পরিধান নির্দেশ করে।

4. উচ্চ প্রোটিনযুক্ত পেলেটগুলির অভিন্নতা

উচ্চ প্রোটিন (45%+) এবং উচ্চ ফ্যাটযুক্ত ফর্মুলেশনগুলি এক্সট্রুড করা খুব কঠিন।

• চেক:নিশ্চিত করুন যে টুইন-স্ক্রু সেটআপটি ব্যারেলটিতে "ব্যাকফ্লো" ছাড়াই এগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য পর্যাপ্ত টর্ক সরবরাহ করে।

তৃতীয়. প্রযুক্তিগত তুলনাঃ কেন "ভেজা পরীক্ষা" গুরুত্বপূর্ণ

৪. পেশাদার পরীক্ষার ৫ ধাপের প্রোটোকল

ধাপ ১ঃ বাষ্প সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা

বয়লার থেকে কন্ডিশনার পাইপলাইন পরীক্ষা করুন। কন্ডিশনারে "স্লাগিং" এড়ানোর জন্য চাপটি স্থিতিশীল (সাধারণত 0.4 ০.৮ এমপিএ) নিশ্চিত করুন।

ধাপ ২ঃ স্ক্রু সিঙ্ক্রোনাইজেশন চেক করুন

নিম্ন RPM এ intermeshing স্ক্রু পর্যবেক্ষণ করুন। কোন যান্ত্রিক নক বা ঘর্ষণ শব্দ থাকা উচিত নয়। সিঙ্ক্রোনাইজেশন মেশিনের স্ব-পরিষ্কার বৈশিষ্ট্য চাবিকাঠি।

পদক্ষেপ 3: আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা প্রোফাইলিং

ডাবল-স্ক্রু ব্যারেলের 4-7 টি গরম করার অঞ্চলের প্রতিটিতে তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। ডাই হেডের "ফ্ল্যাশ বাষ্পীভবন" যা নিখুঁত ভাসমান কাঠামো তৈরি করে।

ধাপ ৪ঃ রিয়েল-টাইম পেললেট কোয়ালিটি বিশ্লেষণ

পরীক্ষা করুনপিডিআই (পিললেট টেকসইতা সূচক)উচ্চমানের দ্বি-স্ক্রু পেলেটগুলি বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন এবং ব্যাগিংয়ের সময় ভাঙ্গনের প্রতিরোধী হওয়া উচিত।

ধাপ ৫ঃ বন্ধ করা এবং পরিষ্কার করা

টেম্পল-স্ক্রু টেস্টিংয়ের একটি প্রধান সুবিধা হল তারন্যূনতম বর্জ্যবন্ধের সময়।

V. পরীক্ষার সময় সাধারণ সমস্যার সমাধান

• অসামান্য প্রসারঃসাধারণত অস্থির বাষ্প চাপ বা পুরনো মেশিনের কারণে হয়।

• "টেইল" প্যালেটস:কাটার সঠিক গতি বা কাটার এবং ডাই মধ্যে ভুল দূরত্ব দ্বারা সৃষ্ট।

• উর্ধ্বগামীঃযদি মেশিনটি "গ্যাপস" বা আউটপুটটি অসঙ্গতিপূর্ণ হয় তবে খাওয়ানো স্ক্রু এবং এক্সট্রুশন স্ক্রু সিঙ্ক্রোনাইজেশন সামঞ্জস্য করা দরকার।

FAQ:

প্রশ্ন: মাছের খাওয়ানোর জন্য ভিজা ধরণের ভাসমান মাছের খাবার তৈরির মেশিনের প্রধান সুবিধা কী?

উঃএর প্রধান সুবিধা হলপ্রাক কন্ডিশনার. কাঁচামালগুলিকে প্রাক-পাকা করার জন্য বাষ্প ব্যবহার করে, এটি স্টার্চের জেলাটিনাইজেশন হার বৃদ্ধি করে, ফিড হজমযোগ্যতা উন্নত করে এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে,যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম হয়.

প্রশ্ন: ভাসমান মাছের খাওয়ানোর জন্য কেন একক স্ক্রু ভাসমান মাছের খাওয়ানোর পিললেট মেশিনের পরিবর্তে দ্বি-স্ক্রু বেছে নেবেন?

উঃটুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি সরবরাহ করেধনাত্মক স্থানচ্যুতি বহনকারী, যার অর্থ তারা আঠালো, তৈলাক্ত বা খুব ভিজা উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে যা একক-স্ক্রু মেশিনকে স্লিপ বা আটকে দিতে পারে। তারা আরও ভাল মিশ্রণ এবং আরও অভিন্ন পেললেট আকার সরবরাহ করে।

প্রশ্ন: পেলেটের ভাসমান হওয়ার জন্য কতটা স্টার্চের প্রয়োজন হয়?

উঃসাধারণভাবে, ন্যূনতম২০% স্টিরিচ(মাকড়সা, গম, বা ময়দার থেকে) একটি binder এবং সম্প্রসারণ এজেন্ট হিসাবে কাজ করতে প্রয়োজন হয়। পরীক্ষার সময়,ডাবল-স্ক্রু মেশিনগুলি প্রায়শই আরও ভাল কাটার কারণে একক-স্ক্রু মেশিনগুলির তুলনায় সামান্য কম স্টার্চ স্তরের সাথে ভাসমানতা অর্জন করতে পারে.

প্রশ্নঃ ভিজা প্রকারের এক্সট্রুশনের জন্য আদর্শ আর্দ্রতা স্তরটি কী?

উঃকন্ডিশনারের মোট আর্দ্রতার পরিমাণের মধ্যে থাকা উচিত২২% এবং ২৮%এই আর্দ্রতা, উচ্চ চাপ এবং ব্যারেলের তাপমাত্রার সাথে মিলিত, যখন উপাদানটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপে বেরিয়ে আসে তখন "পফিং" প্রভাবের অনুমতি দেয়।

প্রশ্ন: একটি টুইন স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য উৎপাদন মেশিন ডুবে যাওয়া খাদ্যও তৈরি করতে পারে?

উঃহ্যাঁ, বাষ্পকে বাইপাস করে অথবা স্ক্রু কনফিগারেশন এবং চাপ সামঞ্জস্য করে, একটি দ্বি-স্ক্রু মেশিন শ্যাম্পু বা ক্রেবের জন্য উচ্চ ঘনত্বের ডুবে যাওয়া পেল্ট তৈরি করতে পারে,এটি একটি অত্যন্ত বহুমুখী বিনিয়োগ.

উপসংহারঃ আপনার শিল্প বিনিয়োগ সুরক্ষিত করা

দ্যভিজা টাইপ ডাবল স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য পেল্ট মিল পরীক্ষামানের জন্য চূড়ান্ত গেটকিপার। বৈশ্বিক বাজারে লক্ষ্যমাত্রা শিল্প উত্পাদনকারীদের জন্য, এই প্রযুক্তিগত nuances যাচাই আপনার উত্পাদন লাইন শুধুমাত্র অপারেশনাল নয় নিশ্চিত করে, কিন্তুলাভের জন্য অপ্টিমাইজড.

আগের: পরবর্তী: