একটি একক স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ এক্সট্রুডার মেশিন ব্যবহারের পদক্ষেপ
2026/01/14
পুঙ্খানুপুঙ্খ সরঞ্জাম পরিষ্কার: অপারেশন চলাকালীন কোন অবশিষ্টাংশ বা ক্ষতি নিশ্চিত করুন. প্রথমে, পাওয়ার বন্ধ করুন এবং পোড়া এড়াতে একক স্ক্রু ফিশ ফিড প্রসেসিং মেশিনটি 50℃ এর নিচে ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন। ধাপ 1: খাওয়ানোর ব্যবস্থা পরিষ্কার করুন। ফিড হপার থেকে অবশিষ্ট যেকোন উপাদান খালি করুন এবং একটি নরম কাপড় দিয়ে ফিড ইনলেট এবং ভাইব্রেটিং ফিডার মুছুন যাতে কোনও উপাদান অবশিষ্ট না থাকে। ধাপ 2: ডাই হেড ডিস্যাসেম্বল করুন। ডাই হেড ফার্সিস থেকে অবশিষ্ট উপাদানগুলি পরিষ্কার করতে একটি বিশেষ পরিষ্কার সুই ব্যবহার করুন। একটি নরম নাইলন ব্রাশ দিয়ে ডাই হেড সারফেস এবং সিলিং সারফেস পরিষ্কার করুন। স্ক্র্যাপ করার জন্য কখনই ইস্পাত উল, স্ক্রু ড্রাইভার বা অন্যান্য ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না, কারণ এটি ডাই হেড আর্ফিস এবং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে, পরবর্তী সিলিং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। ধাপ 3: স্ক্রুটি আলাদা করুন। এক্সট্রুশন চেম্বার এবং স্ক্রুতে থাকা অবশিষ্ট উপাদানগুলিকে নরম করতে 10-15 মিনিটের জন্য গরম জলে ভিজিয়ে রাখুন। তারপরে স্ক্রু গ্রুভ এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরের প্রাচীর একটি নাইলন ব্রাশ দিয়ে আলতো করে ব্রাশ করুন যাতে কোনও অবশিষ্টাংশ লেগে না থাকে। ধাপ 4: কাটিং ডিভাইসটি পরিষ্কার করুন। ব্লেড থেকে কোনো উপাদান অবশিষ্টাংশ সরান এবং তাদের তীক্ষ্ণতা পরীক্ষা করুন. সমস্ত অংশ পরিষ্কার করার পরে, পরিষ্কার জল দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন, শুকিয়ে নিন এবং পুনরায় একত্রিত করুন বা খাদ্য-গ্রেডের মরিচা-প্রতিরোধী তেল প্রয়োগ করুন এবং সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন।
মূল উপাদান পরিদর্শন: সময়মত পরিধান এবং সম্ভাব্য ত্রুটি সনাক্তকরণ। পরিষ্কার করার পরে, মূল উপাদানগুলির একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন: একক স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিনের স্ক্রু অবশ্যই পরিধান এবং বিকৃতি মুক্ত হতে হবে। যদি স্ক্রু থ্রেড পরিধান 2 মিমি অতিক্রম করে বা বিকৃত হয়, এটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক, অন্যথায় এটি এক্সট্রুশন চাপ এবং প্রসারণ প্রভাব প্রভাবিত করবে; এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরের দেয়ালে পরিধান-প্রতিরোধী বুশিং অবশ্যই মসৃণ এবং স্ক্র্যাচ মুক্ত হতে হবে। পরিধান পাওয়া গেলে, বুশিং প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক; ডাই হেড অরিফিস ব্যাস অবশ্যই বিকৃতি মুক্ত হতে হবে এবং সিলিং পৃষ্ঠটি অবশ্যই অক্ষত থাকতে হবে। সিলিং পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি অবিলম্বে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক; ড্রাইভ বেল্ট ফাটল মুক্ত হতে হবে এবং উপযুক্ত টান থাকতে হবে। বেল্ট বয়স্ক হলে, এটি প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক; যদি উত্তেজনা অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি সামঞ্জস্য করা আবশ্যক; মোটর বিয়ারিং এবং স্ক্রু বিয়ারিং অবশ্যই শিথিলতা এবং অস্বাভাবিক শব্দ মুক্ত হতে হবে এবং নমনীয়ভাবে ঘোরাতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি স্ক্রু থ্রেডে সামান্য পরিধান পাওয়া যায়, তাহলে পরবর্তী অপারেশনের সময় ঘর্ষণ ক্ষতি কমাতে খাদ্য-গ্রেডের উচ্চ-তাপমাত্রা লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করা যেতে পারে; যদি ডাই হেড সিলিং পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ থাকে তবে সেগুলিকে আলতো করে বালি করা এবং সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে মেরামত করা যেতে পারে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানো। একক স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ ফিড মেশিনের অপারেটিং সময়ের উপর ভিত্তি করে একটি লক্ষ্যযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা উচিত: প্রতি 500 ঘন্টা অপারেশন, মসৃণ সংক্রমণ নিশ্চিত করতে ড্রাইভ মোটরের লুব্রিকেটিং তেল, স্ক্রু বিয়ারিং এবং অন্যান্য ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি পরিবর্তন করা উচিত; প্রতি 1000 ঘন্টা অপারেশন, এক্সট্রুশন চেম্বারের পরিধান-প্রতিরোধী বুশিং প্রতিস্থাপন করা উচিত; প্রতি 2000 ঘন্টা অপারেশন, স্ক্রু প্রতিস্থাপন করা উচিত. যখন সরঞ্জামগুলি একটি বর্ধিত সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকে, তখন অভ্যন্তরটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং ক্ষয় রোধ করার জন্য স্ক্রু এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের মতো ধাতব উপাদানগুলির উপরিভাগে খাদ্য-গ্রেড অ্যান্টি-রাস্ট তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করা উচিত। ধুলো প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য সরঞ্জামগুলিকে ধুলোর আবরণ দিয়েও আবৃত করা উচিত। উপরন্তু, সঠিক তথ্য নিশ্চিত করার জন্য চাপ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ যন্ত্র নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত; বার্ধক্যজনিত তারের কারণে সৃষ্ট শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে বৈদ্যুতিক তারের পরিদর্শন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, বসন্ত উৎসবের ছুটির সময় শাটডাউনের আগে, একটি ব্যাপক পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন করা উচিত এবং ছুটির পরে স্বাভাবিক পুনরায় চালু করার কাজ নিশ্চিত করতে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করা উচিত।



আমাদের সম্পর্কে
গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র
