একটি একক স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ এক্সট্রুডার মেশিন কীভাবে ব্যবহার করবেন?

কাঁচামাল প্রাক চিকিত্সাঃ আর্দ্রতা এবং কণা আকারের সঠিক নিয়ন্ত্রণ।একটি এক-স্ক্রু মাছের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের puffing প্রভাব সম্পূর্ণরূপে কাঁচামাল নিজেদের ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ উপর নির্ভর করে. আর্দ্রতা একটি মূল প্রভাবক কারণ এবং এটি কঠোরভাবে 10% থেকে 14% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অত্যধিক আর্দ্রতা কাঁচামালকে স্ক্রুতে আটকে দেয়, যার ফলে ফিড ব্লক হয়;পর্যাপ্ত পরিমাণে আর্দ্রতা না থাকলে ঘর্ষণের তাপমাত্রা কম থাকবে।, যা কাঁচামালের সম্পূর্ণ গলন এবং ফুসকুড়ি রোধ করে। বাস্তবে, আর্দ্রতা সামগ্রী শুকানোর মাধ্যমে বা সূর্যের শুকানোর মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন,এবং একটি আর্দ্রতা মিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয় যাতে ± 1% এর বেশি ত্রুটি না থাকে. একই সাথে, কাঁচামালগুলিকে 80-120 মেশে পুলভারাইজ করা উচিত। অসম কণা আকারের ফলে অসম স্ক্রু স্ট্রেস, ভারসাম্যহীন ঘর্ষণ তাপ বিতরণ এবং দ্রুত উপাদান পরিধান হবে।উদাহরণস্বরূপ, মৌলিক কাঁচামাল যেমন ভুট্টা এবং সয়াবিন ময়দা একটি ইউনিভার্সাল pulverizer ব্যবহার করে ধুলো করা প্রয়োজন এবং পাথর, ধাতু, এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি 100-মাশের sieve মাধ্যমে পাস,অপরিষ্কারগুলিকে এক্সট্রুশন চেম্বারে প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং স্ক্রু এবং ড্রিমকে ক্ষতিগ্রস্থ করেএছাড়াও, মাল্টি কাঁচামাল ফর্মুলেশনগুলিকে 8-12 মিনিটের জন্য একটি অনুভূমিক মিশুক ব্যবহার করে সমানভাবে মিশ্রিত করা দরকার যাতে মাছের ময়দা, প্রিমিক্সড ফিড,এবং অন্যান্য সংযোজক, স্থানীয় পুষ্টির ভারসাম্যহীনতা এড়ানো।

ব্যাপক সরঞ্জাম পরিদর্শনঃ উপাদান অখণ্ডতা এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা প্রথমত, মূল ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন।একক স্ক্রু ভাসমান মাছ খাওয়ানোর মেশিনের স্ক্রু এবং এক্সট্রুশন চেম্বারটি অবশিষ্ট উপাদান এবং পরিধান / বিকৃতি মুক্ত হতে হবে. যদি স্ক্রু প্রান্তের পরিধান 2 মিমি অতিক্রম করে তবে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত, অন্যথায় এক্সট্রুশন চাপ হ্রাস পাবে।ফিড স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ডাই হেড নির্বাচন করা উচিত (ফ্রাই ফিডের জন্য 1 মিমি ডাই হেড), প্রাপ্তবয়স্ক মাছের খাদ্যের জন্য 3-4 মিমি ডাই মাথা) ফাঁস প্রতিরোধ করার জন্য ইনস্টলেশনের সময় একটি টাইট সীল নিশ্চিত করুন। দ্বিতীয়, সহায়ক উপাদান পরিদর্শন।ড্রাইভ মোটর এবং ট্রান্সমিশন বেল্ট অস্বাভাবিকতা মুক্ত হতে হবে, মোটর তারের সুরক্ষিত হতে হবে, এবং বেল্ট টেনশন মাঝারি হতে হবে যাতে স্লিপিং এবং অস্থির গতি প্রতিরোধ করা যায়। খাওয়ানোর ডিভাইসটি অবাধ হতে হবে,এবং কম্পন ফিডার উপাদান ব্রিজিং এবং ব্লকিং প্রতিরোধ করার জন্য স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে হবে. অবশেষে, নিরাপত্তা এবং পর্যবেক্ষণ ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন। প্রতিরক্ষামূলক কভারটি ঘূর্ণনশীল অংশগুলিকে সুরক্ষিতভাবে আচ্ছাদিত করতে হবে এবং জরুরী স্টপ বোতামটি সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে।চাপ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ যন্ত্রগুলি শূন্য হতে হবে এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের অবস্থা সম্পর্কে রিয়েল টাইমে প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে হবেঅতিরিক্তভাবে, মসৃণ ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য মোটর বিয়ারিং, স্ক্রু বিয়ারিং এবং অন্যান্য অংশগুলিতে তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করা আবশ্যক।

প্যারামিটার পূর্বনির্ধারণঃ কাঁচামাল এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে। স্টার্টআপের পরে ঘন ঘন সামঞ্জস্য এড়ানোর জন্য কাঁচামালের সূত্র এবং ফিড টাইপ অনুযায়ী মূল পরামিতিগুলি পূর্বনির্ধারণ করুন,যা উৎপাদন স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করতে পারে. এক-স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনের মূল নিয়মিত পরামিতিগুলি হ'ল স্ক্রু গতি, ফিড রেট এবং কাটার গতি। একটি স্ট্যান্ডার্ড কর্ন-সোয়াইবিন ময়দার সূত্রের জন্য,পূর্বনির্ধারিত স্ক্রু গতি 300-350 rpm. উচ্চ-ফাইবার কাঁচামালের জন্য (যেমন 30% ক্লিন সহ), ঘর্ষণ তাপ বাড়ানোর জন্য এটি 350-400 rpm এ বাড়ানো দরকার। ফিড রেটটি গতির সাথে সমন্বয় করা দরকার;১০০ কেজি/ঘন্টা মডেলের জন্য, অতিরিক্ত খাওয়ানোর কারণে এক্সট্রুশন চেম্বারের চাপের হঠাৎ বৃদ্ধি এড়ানোর জন্য 80-100 কেজি/ঘন্টা একটি পূর্বনির্ধারিত গতির সুপারিশ করা হয়।একটি কণা দৈর্ঘ্য 2-5 মিমি নিশ্চিত করার জন্য পূর্বনির্ধারিত কাটা গতি 200-300 rpm হয়. গরম করার পরামিতিগুলি পূর্বনির্ধারিত করার প্রয়োজন নেই (এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির কোনও বাহ্যিক গরম করার ডিভাইস নেই),কিন্তু এটা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে এক্সট্রুশন চেম্বারে তাপ অপচয় চ্যানেল স্টার্টআপ পরে স্থানীয় overheating প্রতিরোধ করার জন্য unobstructed হয়উদাহরণস্বরূপ, ডুবে যাওয়া ঘাস কার্পের খাদ্য উত্পাদন করার সময়, 320 rpm এর একটি পূর্বনির্ধারিত স্ক্রু গতি, 90 কেজি / ঘন্টা খাওয়ানোর হার, এবং 250 rpm এর কাটা গতি স্টার্টআপের পরে স্থিতিশীল অপারেশনের ভিত্তি স্থাপন করে।

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র