শুকনো কুকুরের খাবার তৈরির মেশিনের সেবা জীবন কতদিন?

কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলির পার্থক্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। নরম, কম ফাইবারযুক্ত কাঁচামাল (যেমন ভুট্টা এবং সয়া ফলের মতো) প্রক্রিয়াকরণে,কুকুরের খাদ্য উত্পাদন মেশিনের অংশগুলির পরিধান ধীর হয়, এবং জীবনকাল 8-15 বছর বজায় রাখা যেতে পারে। কঠিন কাঁচামাল (যেমন খনি পাউডার এবং শেল পাউডার) প্রক্রিয়া করার সময়, রিং ডাই এবং চাপ রোলার এর পরিধান হার ত্বরান্বিত হয়,এবং এর আয়ু ৪-৬ বছর হতে পারে।. উচ্চ-ফাইবার কাঁচামাল (যেমন স্ট্র পাউডার এবং বিয়ারের দানা) প্রক্রিয়াজাত করার সময়, উপাদানটি চাপ রোলারগুলিতে জড়িয়ে পড়ার এবং রিং ডাইয়ের ব্লকিংয়ের প্রবণতা রয়েছে,উপাদান জ্যামিং ব্যর্থতা এবং উপাদান ঘর্ষণ বৃদ্ধি কারণযদি কুকুরের খাবারের এক্সট্রুডার মেশিনের সাথে উচ্চ মাংসের কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সময়, যদি কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হয় (> 14%)এটি প্যালেট মিলের উপাদানগুলিতে উপাদানটি আটকে দেবেএটি একটি extruder মধ্যে কম তাপমাত্রায় উপাদান প্রাক-শুকনো করা প্রয়োজন আর্দ্রতা বিষয়বস্তু 12% এর নিচে কমাতে আঠালো ক্ষতি কমাতে।

অপারেটিং অবস্থার মূল নিয়ন্ত্রণ। অনিয়মিত খাওয়ানোর গতি মিনি ভাসমান মাছ খাওয়ানোর মেশিনে লোড ওঠানামা সৃষ্টি করবে, যা ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং এক্সট্রুশন উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করবে।দীর্ঘদিনের অনিয়মিত খাওয়ানো তার আয়ু কমিয়ে দেবেএকটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর ডিভাইস একটি অভিন্ন খাওয়ানোর গতি বজায় রাখার জন্য প্রয়োজন হয়। অত্যধিক উচ্চ উপাদান তাপমাত্রা (> 80 ° C) সীল বয়স এবং উপাদান তাপ বিকৃতি ত্বরান্বিত হবে।ফ্লোটিং ফিড এক্সট্রুডার মেশিনের পরামিতিগুলি 60-80 °C এর মধ্যে নিষ্কাশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজনসরঞ্জামগুলির অতিরিক্ত লোডিং (নামমাত্র মানের 10% এর বেশি লোড) মোটর এবং গিয়ারকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ করবে।লোড ডেটা রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং খাওয়ানোর হারের সময়মত সমন্বয় প্রয়োজনএছাড়াও, কাঁচামালের অপর্যাপ্ত প্রাক চিকিত্সা (অসমতুল্য কণা আকার, অত্যধিক অমেধ্য) উপাদান পরাজয়ের একটি উল্লেখযোগ্য কারণ।কাঁচামালগুলিকে 80-100 জাল পর্যন্ত পেষণ করা উচিত এবং সরঞ্জামগুলিতে খাওয়ানোর আগে ধাতু এবং পাথরের মতো অমেধ্যগুলি অপসারণের জন্য স্ক্রিনিং করা উচিত.

চরম অপারেটিং অবস্থার সাথে মোকাবিলা করার কৌশল।দীর্ঘস্থায়ী অবিচ্ছিন্ন অপারেশন (প্রতিদিন 12 ঘন্টার বেশি) ভাসমান ফিড তৈরির মেশিনের উপাদানগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের শিকার করবে, যার ফলে তার জীবনকাল ২০% কমে যেতে পারে। অতএব, শীতল করার জন্য প্রতি ৬ ঘণ্টায় ৩০ মিনিটের বিরতি দিয়ে উপযুক্তভাবে অপারেটিং সময় নির্ধারণ করা প্রয়োজন।আর্দ্র বা ধূসর পরিবেশেমোটরকে ভিজা হতে এবং উপাদানগুলিকে ধুলোর দ্বারা পরিধান করা থেকে রোধ করার জন্য আর্দ্রতা-প্রতিরোধী এবং ধুলো অপসারণকারী ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা উচিত।লুব্রিকেশন সিস্টেমে ধুলো প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ানো উচিত. চরম অবস্থার সাথে মোকাবিলা করার জন্য একটি এক্সট্রুডার সাথে একযোগে কাজ করার সময়,উভয় প্যারামিটারগুলিকে সিঙ্ক্রোনভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে কোনও একক মেশিনের অতিরিক্ত বোঝা এড়ানো যায় এবং একটি সমন্বিত সুরক্ষা ব্যবস্থা তৈরি করা যায়.

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র