আমি কিভাবে আমার মাছের খাবার বানাবো?

ঘরে তৈরি ফিশ ফিডকে অবশ্যই "বৈজ্ঞানিক গঠন, প্রমিত প্রক্রিয়া এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিপক্কতা" এর মূল নীতিগুলি মেনে চলতে হবে৷ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি পাঁচটি পর্যায়ে বিভক্ত: কাঁচামালের প্রস্তুতি এবং প্রণয়ন, কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট, মিক্সিং এবং স্টিরিং, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, এবং পোস্ট-প্রসেসিং এবং প্যাকেজিং। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ পর্যায়টি ফিডের গুণমান উন্নত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং একটি ছোট ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিন ব্যবহার করে সম্পন্ন করতে হবে।

প্রথম পর্যায়, কাঁচামাল তৈরি এবং প্রণয়নের জন্য চাষ করা মাছের প্রজাতির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করা প্রয়োজন। সাধারণ গ্রাস কার্পকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, মৌলিক সূত্রটি হল: 30% কর্নমিল, 25% সয়াবিন খাবার, 20% ফিশমিল, 15% গমের ভুসি, 8% রেপসিড কেক এবং 2% খনিজ। তেলাপিয়া চাষের জন্য, সূত্রটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে: 25% কর্নমিল, 30% সয়াবিন খাবার, 15% ফিশমিল, 20% গমের ভুসি, 8% হাড়ের খাবার এবং 2% ভিটামিন। কাঁচামাল ছাঁচ এবং অমেধ্য মুক্ত উচ্চ মানের পণ্য হতে হবে; মেয়াদোত্তীর্ণ বা নিম্নমানের কাঁচামাল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন যা মাছের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে। একই সাথে, একটি ছোট ফিশ ফিড এক্সট্রুডার প্রস্তুত করুন এবং আগে থেকেই এর অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন, স্ক্রু, ডাই এবং কাটারের মতো মূল উপাদানগুলি নিরাপদে ইনস্টল করা আছে কিনা তা নিশ্চিত করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিয়ে।

দ্বিতীয় পর্যায়ে কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট জড়িত। ফর্মুলার মধ্যে কঠিন কাঁচামালগুলিকে একটি ছোট পালভারাইজার ব্যবহার করে 80-100 মেশে পাল্ভারাইজ করা হয় যাতে কণার সমান আকার নিশ্চিত করা যায় এবং বড় কণাগুলিকে এক্সট্রুডার আটকে রাখা থেকে বিরত রাখে। পালভারাইজেশনের পরে, একটি স্পন্দিত পর্দা অসম্পূর্ণভাবে pulverized পিণ্ড এবং অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহার করা হয়। তারপর কাঁচামালের আর্দ্রতা পরীক্ষা করা হয় এবং 12% এবং 15% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। অত্যধিক আর্দ্রতা এক্সট্রুডারের ভিতরে কাঁচামালগুলিকে একত্রিত করতে পারে, অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা পর্যাপ্ত ঘর্ষণজনিত তাপ উত্পাদনকে প্রতিরোধ করবে, যা রান্নার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। যদি আর্দ্রতার পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয়, তবে সামঞ্জস্য করার জন্য অল্প পরিমাণে উষ্ণ জল স্প্রে করা যেতে পারে; যদি আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি হয় তবে প্রাকৃতিক শুকানোর প্রয়োজন হয়।

তৃতীয় পর্যায়ে মেশানো এবং stirring জড়িত। সমস্ত প্রিট্রিটেড কাঁচামাল একটি ছোট মিক্সারে ঢেলে 5-8 মিনিটের জন্য নাড়াচাড়া করা হয় যাতে 95% এর বেশি মিশ্রণের অভিন্নতা নিশ্চিত করা যায়। মিশ্রণের সময়, এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে অসম বন্টন এড়াতে সামগ্রিক কাঁচামালের মিশ্রণে যোগ করার আগে ভিটামিন এবং খনিজগুলির মতো ট্রেস উপাদানগুলিকে অল্প পরিমাণে কর্নস্টার্চ দিয়ে মিশ্রিত করা উচিত। মিশ্রণের পরে, কাঁচামাল আলগা রাখতে হবে; যেকোন গলদ ম্যানুয়ালি ভাঙ্গা উচিত।

চতুর্থ পর্যায় হল এক্সট্রুশন এবং শেপিং, যা মূল ধাপ। 10-15 মিনিটের জন্য তাপমাত্রা 120-140℃ সেট করে ছোট পোষা প্রাণীর খাবার এক্সট্রুশন মেশিনটিকে প্রিহিট করুন। প্রিহিটিং চলাকালীন, মসৃণ অপারেশন চেক করতে 2 মিনিটের জন্য আনলোড করা মেশিনটি চালান। প্রিহিটিং করার পরে, মিশ্র কাঁচামালগুলিকে একটি অভিন্ন গতিতে ছোট পোষা খাদ্য এক্সট্রুশন মেশিনের ফিড হপারে খাওয়ান, যাতে ফিডের হার স্ক্রু গতির সাথে সঠিকভাবে মিলে যায় (প্রস্তাবিত স্ক্রু গতি 350-400 rpm, ফিড রেট 5-10 kg/h)। কাঁচামালগুলি এক্সট্রুশন চেম্বারের মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের শিকার হয়, যার ফলে স্টার্চ সম্পূর্ণরূপে জেলটিনাইজ হয়ে যায় এবং প্রোটিনগুলি বিকৃত হয়ে যায়। ডাই অরিফিস দিয়ে বের করে দেওয়ার পরে, উপকরণগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রসারিত এবং আকার দেওয়া হয়। কাটারটি 3-5 মিমি সমান দৈর্ঘ্যে ছুরিগুলিকে কাটিয়া সুসংগতভাবে ঘোরে। অপারেশন চলাকালীন, রিয়েল টাইমে পেলেটের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি পেলেট পৃষ্ঠ মসৃণ হয় এবং টেক্সচার খাস্তা হয়, পরামিতিগুলি উপযুক্ত; যদি বৃক্ষগুলি কালো হয়ে যায় এবং পুড়ে যায় তবে তাপমাত্রা 5-10 ℃ কমিয়ে দিন; যদি তারা আলগা এবং ভঙ্গুর হয়, তাপমাত্রা বাড়ান বা খাওয়ার হার কমিয়ে দিন।

পঞ্চম পর্যায় হল পোস্ট-প্রসেসিং এবং প্যাকেজিং। তাজা ফুসকুড়িগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে যার আর্দ্রতা 18%-22% থাকে, তাই ছাঁচের বৃদ্ধি ঘটাতে অবশিষ্ট তাপ রোধ করার জন্য তাদের অবিলম্বে একটি কুলারে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করতে হবে। ঠাণ্ডা করার পরে, ভাঙা এবং নিম্নমানের ছুরিগুলি অপসারণের জন্য একটি গ্রেডিং চালুনি ব্যবহার করে স্ক্রীন করা হয়। অবশেষে, এগুলি সিল করা ব্যাগে প্যাক করা হয় এবং একটি শুকনো, বায়ুচলাচল স্থানে সংরক্ষণ করা হয়, যেখানে সেগুলি 3-6 মাসের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, ছোট মাছের ফিড পেলেট তৈরির মেশিনের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে। পরামিতি এবং সমাপ্ত পণ্যের অবস্থার মধ্যে চিঠিপত্র আয়ত্ত করতে নতুনদের বারবার চেষ্টা করতে হবে এবং পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করতে হবে।

আমাদের সম্পর্কে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র