আমি কিভাবে আমার মাছের খাবার বানাবো?
December 30, 2025
বাড়িতে তৈরি মাছের খাদ্য "বিজ্ঞানিক রচনা, মানসম্মত প্রক্রিয়া এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিপক্কতা" এর মূল নীতি মেনে চলতে হবে।কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং ফর্মুলেশন, কাঁচামাল প্রাক চিকিত্সা, মিশ্রণ এবং stirring, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং প্যাকেজিং।এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ পর্যায়ে খাদ্য মান উন্নত করার জন্য অত্যাবশ্যক এবং একটি ছোট মাছ খাদ্য Extruder মেশিন ব্যবহার করে সম্পন্ন করা আবশ্যক.
প্রথম ধাপে, কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ এবং ফর্মুলেশনে চাষ করা মাছের প্রজাতির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করা প্রয়োজন।মৌলিক সূত্র হল: ৩০% কর্নফ্লাই, ২৫% সয়াবিন ময়দা, ২০% মাছের ময়দা, ১৫% গমের ঝোল, ৮% রেপস কেক এবং ২% খনিজ পদার্থ। টিলাপিয়া চাষের জন্য সূত্রটি ২৫% কর্নফ্লাই, ৩০% সয়াবিন ময়দা, ১৫% মাছের ময়দা,২০% গম কাঁচা৮% হাড়ের ময়দা এবং ২% ভিটামিন। কাঁচামালগুলি ছাঁচ এবং অমেধ্য মুক্ত উচ্চমানের পণ্য হতে হবে; মেয়াদ শেষ বা নিম্নমানের কাঁচামাল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন যা মাছের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে।একই সময়ে, একটি ছোট মাছের খাদ্য এক্সট্রুডার প্রস্তুত করুন এবং তার অখণ্ডতা আগে থেকে পরীক্ষা করুন, মূল উপাদান যেমন স্ক্রু, ডাই এবং কাটার নিরাপদে ইনস্টল করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দিন।
দ্বিতীয় পর্যায়ে কাঁচামালের প্রাক চিকিত্সা জড়িত।সূত্রের কঠিন কাঁচামালগুলি একটি ছোট পুলভারাইজার ব্যবহার করে 80-100 জাল পর্যন্ত পুলভারাইজ করা হয় যাতে অভিন্ন কণার আকার নিশ্চিত হয় এবং বড় কণাগুলিকে এক্সট্রুডারকে আটকাতে বাধা দেওয়া হয়. পুলভারাইজেশনের পরে, একটি কম্পনকারী স্ক্রিনটি অসম্পূর্ণভাবে পুলভারাইজড গুল্ম এবং অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। তারপর কাঁচামালের আর্দ্রতা সামগ্রীটি 12% থেকে 15% এর মধ্যে পরীক্ষা করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয়।অত্যধিক আর্দ্রতা কাঁচামালগুলিকে এক্সট্রুডারের ভিতরে একত্রিত করতে পারে, যখন অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা পর্যাপ্ত ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন প্রতিরোধ করবে, রান্না প্রভাব প্রভাবিত।সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ছোট পরিমাণে উষ্ণ জল স্প্রে করা যেতে পারেযদি আর্দ্রতা খুব বেশি হয়, তাহলে প্রাকৃতিক শুকানোর প্রয়োজন হয়।
তৃতীয় ধাপে মিশ্রণ এবং মিশ্রণ জড়িত। সমস্ত প্রাক চিকিত্সা কাঁচামাল একটি ছোট মিশ্রণকারী মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয় এবং একটি মিশ্রণ অভিন্নতা 95% এর বেশি নিশ্চিত করার জন্য 5-8 মিনিট জন্য stirred হয়। মিশ্রণের সময়, it is important to note that trace components such as vitamins and minerals should be diluted with a small amount of cornstarch before being added to the overall raw material mixture to avoid uneven distributionমিশ্রণের পরে, কাঁচামালগুলিকে মুক্ত রাখা উচিত; যে কোনও গুচ্ছকে ম্যানুয়ালি ভেঙে ফেলা উচিত।
চতুর্থ পর্যায়ে এক্সট্রুশন এবং আকৃতি, যা মূল ধাপ। 10-15 মিনিটের জন্য তাপমাত্রা 120-140 ° C এ সেট করে ছোট পোষা প্রাণী খাদ্য এক্সট্রুশন মেশিনটি প্রাক গরম করুন। প্রাক গরম করার সময়,মসৃণ অপারেশন জন্য চেক করতে 2 মিনিট মেশিন খালি চালান. প্রাক গরম করার পরে, মিশ্রিত কাঁচামালগুলিকে একটি অভিন্ন গতিতে ছোট পোষা প্রাণী খাদ্য এক্সট্রুশন মেশিনের ফিড হ্যাপারে ফিড করুন,ফিড রেট সুনির্দিষ্টভাবে স্ক্রু গতির সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা (প্রস্তাবিত স্ক্রু গতি 350-400 rpm, ফিড রেট 5-10 কেজি/ঘন্টা) । কাঁচামালগুলি এক্সট্রুশন চেম্বারের মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের শিকার হয়, যার ফলে স্টার্চটি সম্পূর্ণ জেলিটাইনাইজ হয় এবং প্রোটিনগুলি ডেনাচার হয়।ডাই হোলের মধ্য দিয়ে এক্সট্রুড করার পর, উপকরণ অবিলম্বে প্রসারিত এবং আকৃতি হয়। কাটার synchronously ঘোরাফেরা, 3-5 মিমি অভিন্ন দৈর্ঘ্য মধ্যে pellets কাটা। অপারেশন সময়, রিয়েল টাইমে pellets অবস্থা পর্যবেক্ষণ।যদি পেলেট পৃষ্ঠ মসৃণ এবং টেক্সচার crisp হয়, প্যারামিটারগুলি উপযুক্ত; যদি পেলেটগুলি কালো হয়ে যায় এবং কার্বনযুক্ত হয়, তবে তাপমাত্রা 5-10 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস করুন; যদি তারা আলগা এবং ভঙ্গুর হয় তবে তাপমাত্রা বাড়ান বা খাওয়ানোর হার হ্রাস করুন।
পঞ্চম ধাপটি হল পোস্ট-প্রসেসিং এবং প্যাকেজিং। সতেজ-প্যাকেজড পেললেটগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় 18%-22%,তাই অবশিষ্ট তাপ ছত্রাকের বৃদ্ধি হতে প্রতিরোধ করার জন্য একটি শীতল মধ্যে তা অবিলম্বে রুম তাপমাত্রা ঠান্ডা করা আবশ্যক. শীতল হওয়ার পর, ভাঙা এবং নিম্নমানের পেলেটগুলি অপসারণের জন্য একটি গ্রেডিং সিট ব্যবহার করে তাদের স্ক্রিনিং করা হয়। অবশেষে, তারা সিল করা ব্যাগে প্যাক করা হয় এবং একটি শুকনো, বায়ুচলাচল জায়গায় সংরক্ষণ করা হয়,যেখানে এগুলো ৩-৬ মাস ধরে সংরক্ষণ করা যায়পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, ছোট মাছের ফিড পেল্ট তৈরির মেশিনের অপারেটিং পরামিতিগুলি সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।নতুনদের পরামিতি এবং সমাপ্ত পণ্যের অবস্থা মধ্যে চিঠিপত্রের আয়ত্ত করতে বারবার চেষ্টা এবং পরামিতি অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন.
![]()
![]()
![]()
আমাদের সম্বন্ধে
গ্রাহক পরিদর্শন
![]()
সম্মানের শংসাপত্র


