মাছের খাদ্য পেল্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি মিনি মাছের খাদ্য মেশিন ব্যবহার করে

January 21, 2026

সর্বশেষ কোম্পানির খবর মাছের খাদ্য পেল্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি মিনি মাছের খাদ্য মেশিন ব্যবহার করে

পফিং প্রক্রিয়ায় সাধারণ সমস্যা এবং সমাধানঃ
1. পেলেটগুলির অপর্যাপ্ত ফুফিং এবং কঠোর টেক্সচার, প্রায়শই কম তাপমাত্রা (১২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে), অপর্যাপ্ত চাপ বা কাঁচামালের কম স্টার্চ সামগ্রী দ্বারা সৃষ্ট। সমাধানঃতাপমাত্রা ৫-১০ ডিগ্রি সেলসিয়াস বাড়ান, চাপ বাড়ানোর জন্য স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন, এবং 35% এর বেশি স্টিরিচ সামগ্রী বাড়ানোর জন্য সূত্রটি অপ্টিমাইজ করুন।
2. অশুভ গন্ধযুক্ত পোড়া পেললেট, যা অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা (১৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে) বা অত্যধিক কাঁচামালের থাকার সময় দ্বারা সৃষ্ট হয়। তাপমাত্রা হ্রাস করুন, স্ক্রু গতি বাড়ান,এবং পরবর্তী কাঁচামালের দূষণ রোধ করার জন্য এক্সট্রুডার ডাই এবং ব্যারেল থেকে পোড়া অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার.
3. সরঞ্জাম ব্লক, প্রায়ই অত্যধিক আর্দ্রতা সামগ্রী, অসম কণা আকার, বা কাঁচামাল মধ্যে অত্যধিক অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট অবিলম্বে ঠান্ডা করার জন্য মেশিন বন্ধ করুন,অবশিষ্ট উপাদান জন্য ডাই এবং স্ক্রু পরিষ্কার, কাঁচামালের আর্দ্রতা এবং কণার আকার পুনরায় সামঞ্জস্য করুন এবং অমেধ্যের স্ক্রিনিং জোরদার করুন।


পোস্ট-প্রসেসিং এবং মানের সমস্যা এবং সমাধানঃ
1. আর্দ্রতা শোষণকারী এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতার সাথে ছাঁচযুক্ত পিললেটগুলি অপর্যাপ্ত শুকানোর তাপমাত্রা, অপর্যাপ্ত শীতলকরণ বা প্যাকেজিং সিলিংয়ের কারণে হতে পারে।শুকানোর তাপমাত্রা বাড়ান (80-90°C), শীতল হওয়ার সময় বাড়ানো, আরও ভাল সিলিং প্যাকেজিং উপকরণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা এবং ডেসিকেন্ট যুক্ত করা।ফল্টগুলির দুর্বল স্বাদ এবং কম মাছের খরচ প্রায়শই ফ্লোটিং ফিড এক্সট্রুডার মেশিনে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে অপর্যাপ্ত মশলা বা স্বাদ পদার্থের ক্ষতির কারণে হয়এটিতে তেল এবং মাছের ময়দার পরিমাণ বাড়ানো, তাপমাত্রা কমাতে এক্সট্রুডার পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা বা স্বাদ উপাদানগুলি পুনরায় পূরণ করার জন্য মরসুমের পরে প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন।পেলেটগুলি ভাঙ্গার প্রবণতা এবং জল প্রতিরোধের দুর্বলএটি অতিরিক্ত সম্প্রসারণ বা অসম্পূর্ণ শুকানোর কারণে হয়। এর জন্য এক্সট্রুডার চাপ এবং তাপমাত্রা হ্রাস করা এবং পর্যাপ্ত আর্দ্রতা নিশ্চিত করার জন্য শুকানোর সময় বাড়ানো প্রয়োজন।

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাপনা পয়েন্টঃ ভাসমান ফিড তৈরির মেশিনের মূল উপাদানগুলির (স্ক্রু, ব্যারেল, ডাই) পরিধান নিয়মিত পরীক্ষা করুন,এক্সট্রুশন এফেক্টকে প্রভাবিত করা এড়ানোর জন্য তাদের দ্রুত প্রতিস্থাপন করা হয় যখন পরিধান গুরুতর হয়· কাঁচামালের প্রাক-পরিশোধের পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করা যাতে কণার আকার এবং আর্দ্রতা সামগ্রী মান পূরণ করে; উৎপাদন চলাকালীন রিয়েল টাইমে এক্সট্রুডার পরামিতি পর্যবেক্ষণ করা;এবং নিয়মিত সেন্সর calibrate প্যারামিটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে; অপারেশনের পরে সরঞ্জাম অবশিষ্টাংশগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ত্রুটিগুলি রোধ করতে নিয়মিত ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি তৈলাক্ত করুন।


সর্বশেষ কোম্পানির খবর মাছের খাদ্য পেল্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি মিনি মাছের খাদ্য মেশিন ব্যবহার করে  0

সর্বশেষ কোম্পানির খবর মাছের খাদ্য পেল্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি মিনি মাছের খাদ্য মেশিন ব্যবহার করে  1

আমাদের সম্বন্ধে


গ্রাহক পরিদর্শন


সর্বশেষ কোম্পানির খবর মাছের খাদ্য পেল্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি মিনি মাছের খাদ্য মেশিন ব্যবহার করে  2


সম্মানের শংসাপত্র


资æ ¼ä¸Žè£èª‰