এক্সট্রুডেড মাছের খাদ্য তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণ

পুষ্টি সমৃদ্ধকরণ additives: পুষ্টির ঘাটতি সঠিকভাবে পরিপূরক। ভিটামিন additives স্থিতিশীল যৌগিক ভিটামিন অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত (0.1%-0.3%).একক ভিটামিন (যেমন ভিটামিন সি এবং ই) এক্সট্রুডারে 120 °C এর উপরে তাপমাত্রায় 40%-60% হারাতে পারেকমপ্যাক্ট ভিটামিনগুলি, লেপ চিকিত্সার পরে, 70% এরও বেশি ধরে রাখতে পারে। খনিজ সংযোজনগুলি (যেমন ক্যালসিয়াম, ফসফরাস এবং দস্তা,১-২%) পানিতে দ্রবণীয় হতে হবে যাতে কুকুরের খাদ্য প্রস্তুতকারকের মেশিনে এক্সট্রুশন চলাকালীন পতিত হয় নাএই অ্যাডিটিভগুলিকে কাঁচামাল মিশ্রণের পর্যায়ে সমানভাবে মিশ্রিত করতে হবে।অত্যধিক যোগ করা ফিডের স্বাদ হ্রাস করতে পারে এবং এক্সট্রুডারের ভিতরে ধাতব অংশগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখা দিতে পারে, যন্ত্রপাতি জীবনকাল সংক্ষিপ্ত।

ব্যথা এবং স্থিতিশীলতা additives: pellets মানের অপ্টিমাইজ করা। তেল additives (যেমন মাছের তেল এবং সয়াবিন তেল, 3% -5%) ফিড palatability উন্নত এবং extrusion পরে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন,পেলেটের জল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোএকটি "পোস্ট অ্যাডিশন" প্রক্রিয়া প্রয়োজন, যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন এবং অবনতি রোধ করার জন্য পোষা খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনটি শীতল এবং উপাদানটি ছাড়ার পরে তেল স্প্রে করা হয়।কাঁচামালের প্রাক মিশ্রণ উপাদান ঘর্ষণ হ্রাস করবে, যার ফলে অভিন্ন খাওয়ানো এবং অপর্যাপ্ত এক্সট্রুশন হয়। বাঁধক (যেমন সোডিয়াম কারবক্সিমিথাইল সেলুলোজ, 0.5%-1%) পেল্টের কম্প্যাক্টতা বাড়াতে পারে এবং ভাঙ্গন হ্রাস করতে পারে,বিশেষ করে ডুবে যাওয়া ফিডের জন্য উপযুক্ততবে, যোগ করা পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অত্যধিক পরিমাণে এক্সট্রুডার চাপ বৃদ্ধি করবে, ডাই ব্লকিং এবং মাছ হজম প্রভাবিত করবে। প্রোবায়োটিক অ্যাডিটিভস (0.05%-0.0%)1%) এক্সট্রুশন এবং শীতল করার পরে যোগ করা উচিতনিম্ন তাপমাত্রার ভিজা এক্সট্রুডার (৮০-১০০°সি) ব্যবহার করে প্রোবায়োটিক ধারণ উন্নত করা যায়।

অ্যাডিটিভস এবং এক্সট্রুডার এর সিনার্জিস্টিক রেগুলেশন। তাপ সংবেদনশীল অ্যাডিটিভস (ভিটামিন, প্রোবায়োটিকস) যোগ করার সময়, কুকুরের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনের তাপমাত্রা 80-100 °C পর্যন্ত হ্রাস করা উচিত,অথবা "নিম্ন তাপমাত্রা puffing + পোস্ট-যোগ" প্রক্রিয়া একটি সমন্বয় ব্যবহার করা উচিতখনিজ পদার্থ বা বাঁধক যোগ করার সময়, উপাদানগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ নিশ্চিত করতে এবং অত্যধিক উচ্চ স্থানীয় ঘনত্ব এড়ানোর জন্য এক্সট্রুডার গতি বাড়ানো উচিত (350-400 r/min) ।এক্সট্রুডার ডাই এবং স্ক্রু নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য, কারণ অ্যাডিটিভগুলি সহজেই সরঞ্জামগুলির ভিতরে জমা হতে পারে এবং জমা হতে পারে, যা ব্লকগুলি সৃষ্টি করে এবং উত্পাদন ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে।

আমাদের সম্বন্ধে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের শংসাপত্র