logo

ড্রাই টাইপ সিঙ্গেল স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ ফিড পেলেট মেশিন: ফ্যাক্টরি পরীক্ষার ফলাফল

2026/08/17

কোম্পানির সাম্প্রতিক খবর ড্রাই টাইপ সিঙ্গেল স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ ফিড পেলেট মেশিন: ফ্যাক্টরি পরীক্ষার ফলাফল

শুকনো টাইপ একক স্ক্রু ভাসমান মাছ ফিড পেল্ট মেশিনঃ কারখানার পরীক্ষার ফলাফল

এফ
লিখেছেন ফিওনা, এমআইকিএম-এর সিনিয়র ফিড এক্সট্রুশন ইঞ্জিনিয়ার, জলাশয় ফিড এক্সট্রুশন প্রযুক্তিতে 12+ বছর এবং 200 টিরও বেশি কারখানার ফিড এক্সট্রুশন পরীক্ষা সম্পন্ন করেছে।

মূল বিষয়

  • কারখানার পরীক্ষাঃএমআইকিএম একটি শুকনো-টাইপ একক-স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য পেল্ট প্রস্তুতকারকের মেশিনে এক্সট্রুশন স্থিতিশীলতা, পেল্ট গঠন, সম্প্রসারণ প্রভাব এবং ভাসমান পারফরম্যান্স যাচাই করেছে।
  • কোন বাষ্প বয়লারের প্রয়োজন নেই:মেশিনটি এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরে তাপ এবং চাপ তৈরি করতে যান্ত্রিক ঘর্ষণ, সংকোচন এবং কাটিয়া ব্যবহার করে, এক্সট্রুশন চলাকালীন একটি বাহ্যিক বাষ্প বয়লারের প্রয়োজন দূর করে।
  • ফ্লোটিং পারফরম্যান্স শুধু মেশিনের উপর নির্ভর করে না:কাঁচামাল ফর্মুলেশন, স্টার্চ সামগ্রী (সাধারণত 20-30%), আর্দ্রতা, স্ক্রু গতি, খাওয়ানোর হার, ডাই আকার এবং এক্সট্রুশন শর্তগুলি সমস্ত পেল্ট সম্প্রসারণ এবং ঘনত্বকে প্রভাবিত করে।
  • ক্রয়ের আগে পরীক্ষাঃFactory testing with customer-supplied raw materials lets customers evaluate the actual extrusion process before purchase and provides a practical reference for selecting the right machine configuration.

কারখানার পরীক্ষার সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং ফলাফল

মিকিম মেশিনারি ১৭ই আগস্ট একটি শুকনো টাইপের এক-স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য পেললেট মেশিনের একটি কারখানার পরীক্ষা চালায়।সম্প্রসারণ প্রভাব, এবং বাস্তব অপারেটিং অবস্থার অধীনে ভাসমান কর্মক্ষমতা।

পরীক্ষার সময়, প্রস্তুত মাছের খাদ্য উপাদানগুলি ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে মেশিনে প্রবেশ করা হয়েছিল। ঘোরানো একক স্ক্রু অবিচ্ছিন্নভাবে প্রেরণ, সংকুচিত, মিশ্রিত,এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরে উপাদান কাটাচাপ এবং ঘর্ষণ বাড়ার সাথে সাথে, উপাদানটি গরম করা হয়েছিল এবং ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে রান্না করা হয়েছিল।যখন extruded উপাদান হঠাৎ উচ্চ চাপ চেম্বার থেকে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সরানো, আর্দ্রতার একটি অংশ দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, একটি প্রসারিত এবং পোরাস পেললেট কাঠামো তৈরি করে।

এই চাপ-মুক্তি সম্প্রসারণ ভাসমান মাছের খাদ্য উৎপাদনের পিছনে মূল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।এক্সট্রুশন হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে উপযুক্ত ফর্মুলেশন এবং প্রক্রিয়াকরণের শর্তে কম বাল্ক ঘনত্বের প্রসারিত পেল্ট তৈরি হয়, যাতে তারা জলের উপর ভাসতে পারে।

পরীক্ষার শর্ত ও পরামিতি

টেবিল ১। কারখানার পরীক্ষার পরামিতি ∙ MIKIM, ১৭ আগস্ট ২০২৬
প্যারামিটার মূল্য নোট
মেশিন মডেল মাইকিম এম কে-১২০ শুকনো টাইপ, একক স্ক্রু
মোটর শক্তি ২২ কিলোওয়াট সরাসরি ড্রাইভ
স্ক্রু গতি ৩৪০ ঘন্টা পরীক্ষার সময় সামঞ্জস্য করা
ডায়েরাম্যাট্রিক 3.0 মিমি টিলাপিয়া চাষীদের খাদ্যের জন্য
খাওয়ানোর হার ১৩০ কেজি/ঘন্টা সারাদেশে স্থিতিশীল
এক্সট্রুশন তাপমাত্রা ১৩৫-১৪৮ °সি শুধুমাত্র ঘর্ষণ দ্বারা উৎপন্ন
পরীক্ষার সময়কাল ৪৫ মিনিট ক্রমাগত অপারেশন

পরিমাপকৃত ফলাফল

টেবিল ২। কারখানার পরীক্ষার ফলাফল ∙ মিকিম, ১৭ আগস্ট ২০২৬
পরিমাপকৃত সূচক ফলাফল ইন্ডাস্ট্রি রেফারেন্স
ফ্লোটিং রেট (30 মিনিট) ৯২% ≥ 90% চমৎকার বলে মনে করা হয়
পেল্টের বাল্ক ঘনত্ব 0৪২ গ্রাম/সেমি৩ < ০.৫ গ্রাম/সিএম৩ = ভাসমান
পিললেট ব্যাসার্ধ (বিস্তার পরে) ৩ মিমি ± 0.2 মিমি মুর স্পেক থেকে
পেলেট দৈর্ঘ্য ৪৬ মিমি কাটার স্পিড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত
আউটপুট ক্ষমতা ১২০ কেজি/ঘন্টা ২২ কিলোওয়াট মোটর
জল ভাসার সময়কাল > ৮ ঘন্টা উল্লেখযোগ্য ডুবে যাওয়ার আগে
সম্প্রসারণ অনুপাত 1.6:1 ডায়ামেটারের অনুপাত মোল্ডিংয়ের পরে/আগে


MIKIM dry type single screw fish feed extruder undergoing factory performance testing with 3mm die head.


চিত্র ১। ২০২৬ সালের আগস্ট মাসে কারখানার পরীক্ষার সময় MIKIM MK-120 শুকনো ধরণের মাছের খাদ্য পেললেট মেশিন।

কিভাবে একটি শুকনো টাইপ এক-স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য extruder মেশিন কাজ করে?

একটি শুকনো-টাইপ একক-স্ক্রু মাছের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিন একটি গরম চেম্বারের ভিতরে ফিড উপাদান পরিবহন, সংকোচন এবং কাটাতে একটি ঘোরানো স্ক্রু ব্যবহার করে কাজ করে।যান্ত্রিক ঘর্ষণ রান্নার জন্য প্রয়োজনীয় তাপ উত্পাদন করেরান্না করা উপাদানটি একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে চাপ দেওয়া হয়, যেখানে চাপের হঠাৎ পতন দ্রুত বিস্তার ঘটায় পোরাস, কম ঘনত্বের পেল্টেজগুলিতে যা ভাসমান।

কাজের প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারেঃ

কাঁচামাল খাওয়ানো → স্ক্রু কনভেয়রিং → সংকোচন এবং কাঁচা → ঘর্ষণ গরম করা → এক্সট্রুশন এবং সম্প্রসারণ → কাটা → ভাসমান মাছের ফিড পেল্ট

কাঁচামাল খাওয়ানো

সূক্ষ্মভাবে ময়লা এবং সঠিকভাবে মিশ্রিত উপাদানগুলি খাওয়ানোর হুপারের মাধ্যমে এক্সট্রুডারে প্রবেশ করে। সাধারণ মাছের খাবারের ফর্মুলেশনগুলিতে নিম্নলিখিত উপাদান রয়েছেঃ

  • ভুট্টা বা ভুট্টা ময়দা
  • সয়াবিন ময়দা
  • মাছের ময়দা
  • গম খড়
  • ক্যাসাভা
  • অন্যান্য প্রোটিন, স্টার্চ এবং পুষ্টি উপাদান

ফর্মুলেশনটি এক্সট্রুশন করার জন্য উপযুক্ত হতে হবে। বিশেষত, স্টার্চ পেল্ট সম্প্রসারণ এবং একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর বিকাশে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এক্সট্রুশন রান্নার সাহিত্যের গবেষণায় দেখা গেছে যে ফিড ফর্মুলেশন এবং স্টার্চের প্রাপ্যতা এক্সট্রুডেড ভাসমান ফিডের সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে শক্তিশালীভাবে প্রভাবিত করে.

পরিবহন ও সংকোচন

একক স্ক্রু এক্সট্রুশন ব্যারেলের ভিতরে ঘোরে এবং উপাদানটিকে এগিয়ে নিয়ে যায়।উপলব্ধ স্থান হ্রাস এবং কম্প্রেশন বৃদ্ধিএকই সময়ে, যান্ত্রিক কাটিয়া এবং ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে।

ভিজা-টাইপ এক্সট্রুডারগুলির বিপরীতে যা বাষ্প কন্ডিশনারের উপর নির্ভর করে, একটি শুকনো-টাইপ এক্সট্রুডার যান্ত্রিক শক্তির মাধ্যমে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ তাপের বেশিরভাগ উত্পাদন করে।এক্সট্রুশন চেম্বারটি কেবল ঘর্ষণ ব্যবহার করে 135~148 °C পৌঁছেছে.

রান্না এবং স্টার্চ জেলিটাইনাইজেশন

তাপ, চাপ, আর্দ্রতা, এবং যান্ত্রিক কাঁচা মিশ্রণের ভৌত বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে।পর্যাপ্ত স্টার্চ জেলাটিনাইজেশন এবং সম্প্রসারণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণFAO এর অ্যাকোয়াকুলচার ফিড ম্যানুয়ালে উল্লেখ করা হয়েছে যে অপরিশোধিত স্টার্চ প্রসারিত ভাসমান পেল্ট উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।যদিও চূড়ান্ত পেল্ট ঘনত্ব উভয় রচনা এবং এক্সট্রুশন অবস্থার দ্বারা প্রভাবিত হয়.

গুরুত্বপূর্ণঃকেবলমাত্র মেশিনের তাপমাত্রা বাড়ানো স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল ভাসমান পারফরম্যান্সের নিশ্চয়তা দেয় না। ফর্মুলেশন এবং সম্পূর্ণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া একসাথে বিবেচনা করা উচিত।

ডাই এক্সট্রুশন এবং সম্প্রসারণ

যখন রান্না করা উপাদানটি ডাইতে পৌঁছে যায়, চাপ এটিকে ডাই হোলগুলির মধ্য দিয়ে চাপ দেয়। যখন উপাদানটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপে বের হয়,হঠাৎ চাপের পতন দ্রুত আর্দ্রতা বাষ্পীভবন এবং সম্প্রসারণের কারণ হয়. উপাদান একটি porous গঠন গঠন এবং তারপর ঘূর্ণন কাটার দ্বারা pellets মধ্যে কাটা হয়।

এই কারণেই একই এক্সট্রুডার ডাই আকার, স্ক্রু গতি, খাওয়ানোর হার এবং ফর্মুলেশন যেমন কারণগুলি পরিবর্তন করে বিভিন্ন পেললেট বৈশিষ্ট্য উত্পাদন করতে পারে।

আমাদের কারখানার মধ্যে শুকনো টাইপ এক-স্ক্রু ভাসমান মাছের খাদ্য পেললেট মেশিন পরীক্ষা



কেনার আগে আপনার সূত্র পরীক্ষা করুন

কারখানার পরীক্ষার সময় কী পরীক্ষা করা হয়েছিল?

কারখানার পরীক্ষার উদ্দেশ্য কেবলমাত্র মেশিনটি পেলেট তৈরি করতে পারে তা প্রমাণ করা নয়।একটি অর্থপূর্ণ পরীক্ষা মেশিন এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার একসঙ্গে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত২০২৬ সালের আগস্ট মাসের পরীক্ষার সময় মাইকিম ইঞ্জিনিয়াররা নিম্নলিখিত পাঁচটি ক্ষেত্র পরীক্ষা করে।

খাওয়ানোর স্থিতিশীলতা

এই পরীক্ষায় পরীক্ষা করা হয় যে কাঁচামালটি অতিরিক্ত ব্রিজিং, ব্লকিং বা অস্থির খাওয়ানো ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে এক্সট্রুশন চেম্বারে প্রবেশ করতে পারে কিনা।৪৫ মিনিট ধরে কোনও বাধা ছাড়াই খাওয়ানোর হার ১৩০ কেজি/ঘন্টা স্থিতিশীল ছিল.

স্থিতিশীল খাওয়ানো গুরুত্বপূর্ণ কারণ খাওয়ানোর হারের আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরে চাপ এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন করতে পারে।

এক্সট্রুশন স্থিতিশীলতা

অপারেটর প্রধান মোটর, স্ক্রু, এক্সট্রুশন চেম্বার এবং ডাই এর চলমান অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে।একটি স্থিতিশীল এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া প্রায়শই বিরতি বা উল্লেখযোগ্য ওঠানামা উত্পাদন করার পরিবর্তে তুলনামূলকভাবে ধ্রুবক উপাদান স্রাব বজায় রাখা উচিতএম কে-১২০-এর স্রাব ৫% এর নিচে ছিল।

পেলিটের আকৃতি এবং আকার

এই পরীক্ষায়, 3.0 মিমি ডায় 3,2 মিমি ব্যাসার্ধের পেলেটগুলি প্রসারিত করার পরে উত্পাদন করে,এবং পেলেট দৈর্ঘ্য কাটা গতি দ্বারা 4 ¢ 6 মিমি নিয়ন্ত্রিত হয়.

বিভিন্ন মাছের প্রজাতি এবং বৃদ্ধির পর্যায়ে বিভিন্ন ফিড আকার প্রয়োজন, তাই উপযুক্ত ডাই লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। বিস্তারিত জন্য আমাদের মাছের ফিড ডাই নির্বাচন গাইড দেখুন.

ফ্লোটিং পারফরম্যান্স

ফ্লোটিং পারফরম্যান্স ফ্লোটিং ফিডের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচকগুলির মধ্যে একটি।৯২%৩০ মিনিট পানিতে থাকার পর, পেলেটগুলো আট ঘণ্টার বেশি সময় ধরে ভাসতে থাকে।

নোটঃফ্লোটিং রেটটি ফিড ফর্মুলা থেকে স্বাধীনভাবে মূল্যায়ন করা উচিত নয়।অপর্যাপ্ত সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্য সঙ্গে একটি রচনা এমনকি মেশিন নিজেই স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে যখন ডুবে বা আংশিকভাবে ভাসমান pellets উত্পাদন করতে পারে.

পেলেট গঠন

ক্রস-সেকশন এবং পেলেট চেহারা প্রসারণ সম্পর্কে দরকারী তথ্য প্রদান করে। একটি সঠিকভাবে প্রসারিত পেলেট একটি ঘন, unexpanded পেলেট তুলনায় একটি হালকা অভ্যন্তরীণ গঠন আছে। এই পরীক্ষায়,পিল্টের ক্রস-সেকশনে 1 এর প্রসারণ অনুপাতের সাথে একটি অভিন্ন পোরোস কাঠামো ছিল.6:1.

সম্প্রসারণের মাত্রা সরাসরি বাল্ক ঘনত্বকে প্রভাবিত করে এবং তাই ফিডের ভাসমান বা ডুবে যাওয়া প্রভাবিত করে।

Detailed cross-section of extruded floating fish feed pellets showing highly porous internal structure for optimal buoyancy.MIKIM fish feed floating test results demonstrating 92% buoyancy rate after 12 hours in water.

চিত্র ২. ২০২৬ সালের আগস্ট মাসে কারখানার পরীক্ষার ফল অনুযায়ী পেলটের ক্রস-সেকশন (বামে) এবং ভাসমান পরীক্ষার ফলাফল (ডানদিকে) ।

ভাসমান মাছের খাদ্যের জন্য কোন কাঁচামাল উপযুক্ত?

এক্সট্রুডেড ফিশ ফিডের মধ্যে ব্যবহৃত সাধারণ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

  • ভুট্টা/মোস + সয়াবিন ময়দা + মাছের ময়দা + গমের চারা + ক্যাসাভা + পুষ্টির সংযোজন

তবে, এমন কোন সার্বজনীন সূত্র নেই যা প্রতিটি মাছের প্রজাতি এবং এক্সট্রুডারের জন্য একইভাবে কাজ করে। স্টার্চযুক্ত উপাদানগুলি সম্প্রসারণের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।এফএওর অ্যাকোয়াকুলচার ফিড ম্যানুয়াল ব্যাখ্যা করে যে শস্যের বীজগুলি এক্সট্রুশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হতে পারে, যখন কম স্টার্চযুক্ত প্রোটিন ঘনত্ব কম প্রসারিত করতে পারে।

বাস্তবে, ভাসমান মাছের খাওয়ানোর জন্য সাধারণত২০% থেকে ৩০% স্টিরিচপর্যাপ্ত জেলাটিনাইজেশন এবং সম্প্রসারণের জন্য ফর্মুলেশনে। অতএব, যখন একজন গ্রাহক ভাসমান ফিড তৈরি করতে চান,এমআইকিএম শুধুমাত্র তাত্ত্বিক ক্ষমতা ভিত্তিক একটি মেশিন নির্বাচন করার পরিবর্তে প্রকৃত সূত্র পরীক্ষা করার পরামর্শ দেয়.

ভাসমান মাছের খাওয়ানোর গুণগত মানের উপর কী কী প্রভাব ফেলে?

মেশিনটি এক্সট্রুশন সিস্টেমের মাত্র একটি অংশ। একটি ধ্রুবক ভাসমান ফিড মান অর্জন করতে একাধিক ভেরিয়েবলকে একযোগে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

টেবিল ৩। ভাসমান মাছের খাদ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন ভেরিয়েবল
কারণ ফ্লোটিং ফিডের উপর প্রভাব সাধারণ অপারেটিং রেঞ্জ
কাঁচামালের গঠন স্টার্চের প্রাপ্যতা, প্রোটিনের মাত্রা, ঘনত্ব এবং সম্প্রসারণের সম্ভাবনা নির্ধারণ করে ২০% থেকে ৩০% স্টিরিচ
আর্দ্রতা এক্সট্রুশন স্থিতিশীলতা, ঘর্ষণ, সম্প্রসারণ এবং চূড়ান্ত পেল্ট টেক্সচারকে প্রভাবিত করে মিশ্রণের মধ্যে 18~25% আর্দ্রতা
কণার আকার মিশ্রণ, তাপ স্থানান্তর, রান্না এবং পেল্ট অভিন্নতা প্রভাবিত করে 0.5·1.0 মিমি গ্রিলিং
স্ক্রু গতি কাটার তীব্রতা, বাসস্থান সময় এবং এক্সট্রুশন চাপ পরিবর্তন করে ৩০০-৪০০ ঘূর্ণন প্রতি মিনিট
খাওয়ানোর হার মেশিনের লোড এবং উপাদান থাকার সময়কে প্রভাবিত করে নামমাত্র ক্ষমতার ৮০-৯০%
ডায়েরাম্যাট্রিক পেলেট ব্যাসার্ধ নির্ধারণ করে এবং ব্যাক চাপ প্রভাবিত করে 2.০.৬.০ মিমি সাধারণ
কাটার গতি পেলেট দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে ডাই আকারের সাথে সামঞ্জস্য করা
এক্সট্রুশন তাপমাত্রা/চাপ রান্না এবং সম্প্রসারণকে প্রভাবিত করে ১২০-১৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াস

একক-স্ক্রু এক্সট্রুশন সম্পর্কিত গবেষণায়ও প্রমাণিত হয়েছে যে উপাদানগুলির গঠন, কণার আকার এবং প্রক্রিয়া শর্তগুলি এক্সট্রুশন ফলন এবং ভাসমান ফিড উত্পাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

শুকনো টাইপ বনাম ভিজা টাইপ ভাসমান মাছ এক্সট্রুডার মেশিন

শুকনো টাইপ এবং ভিজা টাইপ এক্সট্রুডারগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য হ'ল কীভাবে তাপ এবং আর্দ্রতা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে প্রবর্তিত হয়।

টেবিল ৪. শুকনো টাইপ বনাম ভিজা টাইপ ভাসমান ফিশ ফিড পেল্ট মেশিনের তুলনা
বৈশিষ্ট্য আগের: পরবর্তী: তালিকায় ফিরে যান