শুকনো ধরণের মাছের খাদ্য তৈরির মেশিন সেটআপ এবং অপারেশন প্রয়োজনীয়তা

শুষ্ক মাছের খাদ্য তৈরির সরঞ্জামের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা: কোনো অবশিষ্ট অংশ থাকা চলবে না, কোনো ক্ষতিও হওয়া যাবে না। বন্ধ করার পরে, অবিলম্বে বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিষ্কার করার আগে সরঞ্জামটিকে 50℃ এর নিচে ঠান্ডা হতে দিন, যাতে পোড়া এড়ানো যায়। প্রথমে, ফিড হপারে অবশিষ্ট কাঁচামাল পরিষ্কার করুন এবং ফিড ইনলেটটি নরম কাপড় দিয়ে মুছুন, যাতে কোনো অবশিষ্ট অংশ না থাকে। দ্বিতীয়ত, ডাই হেডটি খুলে ফেলুন এবং ডাই হেডের ছিদ্রগুলি থেকে অবশিষ্ট কাঁচামাল পরিষ্কার করতে একটি বিশেষ ক্লিনিং সুই ব্যবহার করুন। ডাই হেডের পৃষ্ঠটি একটি নরম নাইলন ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন; স্ক্র্যাপ করার জন্য কখনই স্টিলের উল, স্ক্রু ড্রাইভার বা অন্যান্য ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না, কারণ এটি ডাই হেডের ছিদ্র এবং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে। এর পরে, স্ক্রুটি খুলে ফেলুন এবং এক্সট্রুশন চেম্বার এবং স্ক্রু-এর উপর লেগে থাকা অবশিষ্ট কাঁচামাল নরম করার জন্য 10-15 মিনিটের জন্য গরম জলে ভিজিয়ে রাখুন। তারপর, একটি নাইলন ব্রাশ দিয়ে আলতো করে ঘষে নিন, যাতে স্ক্রু খাঁজ এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরের দেওয়ালে কোনো অবশিষ্ট অংশ না থাকে। পরিশেষে, পরিষ্কার করা সমস্ত অংশ পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন, শুকিয়ে নিন এবং সঠিকভাবে পুনরায় স্থাপন করুন বা সংরক্ষণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, 1 মিমি মাছের পোনার খাদ্য ডাই হেড পরিষ্কার করার সময়, 1 মিমি ক্লিনিং সুই ব্যবহার করুন এবং প্রতিটি ছিদ্রের মধ্যে আলতো করে প্রবেশ করান, যাতে প্রতিটি ছিদ্র বাধাহীন থাকে, যা পরবর্তী উৎপাদনকালে অসম খাদ্য সরবরাহ রোধ করবে।

উপাদান পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা: শুকনো মাছের খাদ্য তৈরির পেললেট এক্সট্রুডার মেশিনের পরিধান এবং ত্রুটিগুলি অবিলম্বে সনাক্ত করুন। পরিষ্কার করার পরে, মূল উপাদানগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন প্রয়োজন: স্ক্রু থ্রেডগুলির পরিধান এবং বিকৃতি পরীক্ষা করুন। যদি স্ক্রু থ্রেডগুলি 2 মিমি এর বেশি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় বা বিকৃত হয়, তবে অবিলম্বে সেগুলি পরিবর্তন করুন, অন্যথায় এটি এক্সট্রুশন চাপ এবং প্রসারণের উপর প্রভাব ফেলবে; এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরের দেওয়ালে পরিধান-প্রতিরোধী বুশিংগুলির মসৃণতা পরীক্ষা করুন। যদি স্ক্র্যাচ বা পরিধান পাওয়া যায়, তবে বুশিংগুলি পরিবর্তন করুন; ডাই ছিদ্রের বিকৃতি এবং সিলিং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন। যদি সিলিং পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে পরবর্তী সময়ে উপাদান লিক হওয়া রোধ করতে অবিলম্বে মেরামত করুন বা পরিবর্তন করুন; ড্রাইভ বেল্টের ফাটল এবং টান যথাযথ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বেল্ট পুরানো হয়ে গেলে, এটি পরিবর্তন করুন; যদি টান অপর্যাপ্ত হয়, তবে এটি সামঞ্জস্য করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি স্ক্রু থ্রেডগুলিতে সামান্য পরিধান পাওয়া যায়, তবে পরবর্তী সময়ে ঘর্ষণজনিত ক্ষতি কমাতে খাদ্য-গ্রেডের উচ্চ-তাপমাত্রা লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা: শুকনো প্রকারের মাছের খাদ্য তৈরির পেললেট প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ান। সরঞ্জামের অপারেটিং সময়ের উপর ভিত্তি করে লক্ষ্যযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ করুন: মসৃণ ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করতে প্রতি 500 ঘন্টা পর ড্রাইভ মোটর, স্ক্রু বিয়ারিং এবং অন্যান্য ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির লুব্রিকেটিং তেল পরিবর্তন করুন; প্রতি 1000 ঘন্টা পর এক্সট্রুশন চেম্বারে পরিধান-প্রতিরোধী বুশিং পরিবর্তন করুন; প্রতি 2000 ঘন্টা পর স্ক্রু পরিবর্তন করুন। যখন সরঞ্জামটি দীর্ঘ সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকে, তখন অভ্যন্তরটি ভালোভাবে পরিষ্কার করুন, স্ক্রু এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের মতো ধাতব অংশগুলির পৃষ্ঠে খাদ্য-গ্রেডের অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করুন যাতে ক্ষয় রোধ করা যায় এবং ধুলো প্রবেশ করা থেকে আটকাতে সরঞ্জামটি একটি ডাস্ট কভার দিয়ে ঢেকে দিন। উদাহরণস্বরূপ, বসন্ত উৎসবের ছুটির আগে, একটি ব্যাপক পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন করা উচিত এবং ছুটির পরে স্বাভাবিক স্টার্টআপ এবং অপারেশন নিশ্চিত করতে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করা উচিত।

আমাদের সম্পর্কে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মাননা সনদ