শুকনো ধরণের মাছের খাদ্য তৈরির মেশিন সেটআপ এবং অপারেশন প্রয়োজনীয়তা

শুকনো মাছের ফিড উত্পাদন সরঞ্জামের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা: কোন অবশিষ্টাংশ, কোন ক্ষতি নেই। শাটডাউনের পরে, অবিলম্বে পাওয়ার বন্ধ করুন এবং পোড়া এড়াতে পরিষ্কার করার আগে সরঞ্জামগুলি 50℃-এর নীচে ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন৷ প্রথমে, ফিড হপারে অবশিষ্ট কাঁচামাল পরিষ্কার করুন এবং একটি নরম কাপড় দিয়ে ফিডের খাঁড়িটি মুছুন যাতে কোনও অবশিষ্টাংশ অবশিষ্ট না থাকে। দ্বিতীয়ত, ডাই হেড ডিসঅ্যাসেম্বল করুন এবং একটি বিশেষ ক্লিনিং সুই ব্যবহার করুন যাতে ডাই হেড থেকে অবশিষ্ট কাঁচামাল পরিষ্কার করা যায়। একটি নরম নাইলন ব্রাশ দিয়ে ডাই হেড পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন; স্ক্র্যাপ করার জন্য কখনই ইস্পাত উল, স্ক্রু ড্রাইভার বা অন্যান্য ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না, কারণ এটি ডাই হেড ওরিফিস এবং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে। এর পরে, স্ক্রুটি আলাদা করুন এবং এক্সট্রুশন চেম্বার এবং স্ক্রুতে অবশিষ্ট কাঁচামাল নরম করতে 10-15 মিনিটের জন্য গরম জলে ভিজিয়ে রাখুন। তারপরে, স্ক্রু গ্রুভ এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরের দেয়ালে কোন অবশিষ্টাংশ না থাকে তা নিশ্চিত করতে একটি নাইলন ব্রাশ দিয়ে আলতো করে ব্রাশ করুন। অবশেষে, সমস্ত পরিষ্কার করা অংশগুলি পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন, শুকিয়ে নিন এবং পুনরায় ইনস্টল করুন বা সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, 1 মিমি ফিশ ফ্রাই ফিড ডাই হেড পরিষ্কার করার সময়, একটি 1 মিমি ক্লিনিং সুই ব্যবহার করুন এবং প্রতিটি অরিফিস অবরুদ্ধ রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটিকে আলতো করে প্রবেশ করান, পরবর্তী উত্পাদন চলাকালীন অসম ফিড আউটপুট প্রতিরোধ করে।

উপাদান পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা: অবিলম্বে শুকনো মাছ ফিড পেলেট এক্সট্রুডার মেশিনে পরিধান এবং ত্রুটি সনাক্ত করুন. পরিষ্কার করার পরে, মূল উপাদানগুলির একটি ব্যাপক পরিদর্শন প্রয়োজন: পরিধান এবং বিকৃতির জন্য স্ক্রু থ্রেডগুলি পরীক্ষা করুন। যদি স্ক্রু থ্রেডগুলি 2 মিমি-এর বেশি পরিধান করা হয় বা বিকৃত হয়ে যায়, তবে তাদের অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন, অন্যথায় এটি এক্সট্রুশন চাপ এবং প্রসারণ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে; মসৃণতার জন্য এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরের দেয়ালে পরিধান-প্রতিরোধী বুশিংগুলি পরীক্ষা করুন। যদি স্ক্র্যাচ বা পরিধান পাওয়া যায় তবে বুশিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন; বিকৃতির জন্য ডাই অরিফিস এবং অখণ্ডতার জন্য সিলিং পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন। সিলিং পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হলে, পরবর্তী রানের সময় উপাদান ফুটো প্রতিরোধ করতে অবিলম্বে মেরামত বা প্রতিস্থাপন; ফাটল জন্য ড্রাইভ বেল্ট পরীক্ষা করুন এবং উত্তেজনা উপযুক্ত কিনা। বেল্ট বয়স্ক হলে, এটি প্রতিস্থাপন; যদি উত্তেজনা অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি সামঞ্জস্য করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি স্ক্রু থ্রেডগুলিতে সামান্য পরিধান পাওয়া যায় তবে পরবর্তী দৌড়ের সময় ঘর্ষণ ক্ষতি কমাতে খাদ্য-গ্রেডের উচ্চ-তাপমাত্রার লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা: শুকনো টাইপ ফিশ ফিড পেলেট প্রসেসিং মেশিনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন। সরঞ্জাম পরিচালনার সময়ের উপর ভিত্তি করে লক্ষ্যযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করুন: মসৃণ সংক্রমণ নিশ্চিত করতে প্রতি 500 ঘন্টা অন্তর ড্রাইভ মোটর, স্ক্রু বিয়ারিং এবং অন্যান্য ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে লুব্রিকেটিং তেল পরিবর্তন করুন; প্রতি 1000 ঘন্টা এক্সট্রুশন চেম্বারে পরিধান-প্রতিরোধী বুশিং প্রতিস্থাপন করুন; প্রতি 2000 ঘন্টা স্ক্রু প্রতিস্থাপন করুন। যখন সরঞ্জামগুলি একটি বর্ধিত সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকে, তখন অভ্যন্তরটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন, ক্ষয় রোধ করতে স্ক্রু এবং এক্সট্রুশন চেম্বারের মতো ধাতব অংশগুলির উপরিভাগে খাদ্য-গ্রেড অ্যান্টি-রাস্ট তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করুন এবং ধূলিকণা রোধ করতে একটি ধুলোর আবরণ দিয়ে সরঞ্জামগুলিকে ঢেকে দিন৷ উদাহরণস্বরূপ, বসন্ত উত্সবের ছুটির জন্য বন্ধ করার আগে, একটি ব্যাপক পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন করা উচিত এবং ছুটির পরে স্বাভাবিক স্টার্টআপ এবং অপারেশন নিশ্চিত করতে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করা উচিত।

আমাদের সম্পর্কে

গ্রাহক পরিদর্শন

সম্মানের সার্টিফিকেট