1000 কেজি/ঘন্টা শুকনো টাইপ ডাবল-স্ক্রু কুকুরের খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিন পরীক্ষা

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই প্রতিবেদনে একটি 1 এর কারখানার যাচাইকরণ নথিভুক্ত করা হয়েছে,000কেজি/ঘন্টা শুকনো প্রকারের যমজ-স্ক্রুযুক্ত পোষা প্রাণীর খাদ্য তৈরির মেশিনপরীক্ষার লক্ষ্য ছিল একটি বহিরাগত বাষ্প বয়লার ব্যবহার না করেই স্ট্যান্ডার্ড পোষা প্রাণী খাদ্য রচনা প্রক্রিয়াকরণে মেশিনের কর্মক্ষমতা পরিমাপ করা।মূল ফলাফলগুলির মধ্যে রয়েছে নামমাত্র ক্ষমতাতে স্থিতিশীল সঞ্চালন, ৮৮.৫% স্টার্চ জেলটিনাইজেশন রেট, এবং যান্ত্রিক কাটিয়া এবং বৈদ্যুতিক গরমের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ।

1যাচাইকৃত প্রযুক্তিগত বিবরণী

নিম্নলিখিত পারফরম্যান্স ডেটা MIKIM পরীক্ষার সুবিধা একটি অবিচ্ছিন্ন 4 ঘন্টা অপারেশন সময় রেকর্ড করা হয়।

1000 কেজি/ঘন্টা ড্রাই টাইপ ডাবল স্ক্রু কুকুরের খাবারের এক্সট্রুডার মেশিন পরীক্ষা

1,000কেজি/ঘন্টাটুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন স্থিতিশীলতা এবং গুণমান পরীক্ষা

এই ফুটেজ 1 নভেম্বর,000কেজি/ঘন্টাসম্পূর্ণ উৎপাদন লোডের অধীনে যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা এবং টর্ক ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য শুকনো প্রকারের এক্সট্রুডার।এই পরীক্ষায় উচ্চ-স্টার্চ জেলাটিনাইজেশন (কিবল গুণমান) এবং সুনির্দিষ্ট কাটিয়া সিঙ্ক্রোনাইজেশন (আউটপুট অভিন্নতা) প্রলি ফুলের আকারে কুকুরের খাবারের জন্য যাচাই করা হয়েছে.

• যান্ত্রিক স্থিতিশীলতাঃপিআইডি তাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে কম্পন মুক্ত অপারেশন (±2.0°C ভ্যারিয়েন্ট) ।
• কিবলের গুণমান:কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং হজমযোগ্যতা নিশ্চিত করার লক্ষ্যমাত্রা 1.8x সম্প্রসারণ অনুপাত।
• আউটপুট অভিন্নতাঃউচ্চ গতির সিঙ্ক্রোনাইজড কাটিয়া <0.4mm দৈর্ঘ্য বিচ্যুতি সঙ্গে।

আমি এই পণ্য নিয়ে আগ্রহী।

2অপারেশনাল পর্যবেক্ষণ

2.১ তাপীয় ব্যবস্থাপনা এবং যান্ত্রিক কাঁচা

বাহ্যিক বাষ্পের অনুপস্থিতিতে, শুকনো টাইপের দ্বি-স্ক্রু কুকুরের খাদ্য পেল্ট এক্সট্রুডার মেশিনটি যান্ত্রিক ঘর্ষণ (সিয়ার) এবং বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে।মনিটরিং থেকে জানা গেছে যে, যখন আউটপুট 1,000 কেজি/ঘন্টা,রান্নার এলাকায় 135°C তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য,পিএলসি নিয়ন্ত্রিত জল-কুলিং জ্যাকেটগুলি তাপীয় রানওয়ে এবং প্রোটিন ডেনাচারেশন রোধ করতে ব্যবহৃত হয়েছিল.

2.২ উপাদান প্রাক-কন্ডিশনার

পরীক্ষায় নিশ্চিত হয়েছে যে ডুয়াল-অক্ষের কন্ডিশনারে সঠিক উপাদান প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য প্রায় 18% আর্দ্রতা প্রয়োজন। যদিও "শুষ্ক-টাইপ" হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে," এই আর্দ্রতা একটি লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করার জন্য অপরিহার্য এবং "ফ্ল্যাশ-অফ" প্রসারিত করার জন্য প্রয়োজনীয় পিললেট পেরোসিটি অর্জন করার জন্য প্রয়োজনীয়।.

2.3 পেল্ট গঠন অভিন্নতা

১ এর নিচে,000কেজি/ঘন্টালোড, ঘূর্ণন কাটার সিস্টেম এক্সট্রুশন গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন বজায় রেখেছিল। ফলস্বরূপ ক্রিবল 0.4 মিমি এরও কম দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি দেখিয়েছে।ডাই চাপ 35 এবং 45 বার মধ্যে স্থিতিশীল ছিল, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ গঠন এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সঙ্গে pellets উত্পাদন।

3. সূত্র সামঞ্জস্য এবং প্রক্রিয়া সীমাবদ্ধতা

• লিপিড অন্তর্ভুক্তিঃঅভ্যন্তরীণ চর্বির মাত্রা ১০% পর্যন্ত পরীক্ষা করা হয়েছিল। উচ্চতর ঘনত্ব ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে এবং এক্সট্রুশন চাপকে প্রভাবিত করতে পারে।এই থ্রেশহোল্ডের উপরে ফ্যাট স্তর প্রয়োজন ফর্মুলা জন্য পোস্ট-এক্সট্রুশন লেপ প্রস্তাবিত.

• উপকরণ পরিমার্জনঃকাঁচামাল পেষণকারীকে ৬০ মেশির সূক্ষ্মতা (প্রায় ২৫০ মাইক্রন মিটার) বজায় রাখতে হবে।ভারী কণা অসামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ প্রোফাইল এবং স্ক্রু উপাদান উপর যান্ত্রিক পরিধান বৃদ্ধি কারণ পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে.

• বিকল্প স্টার্চঃমটর বা আলুর স্টার্চ ব্যবহার করে তৈরি ফর্মুলাগুলিতে ভুট্টা ভিত্তিক ফর্মুলাগুলির তুলনায় এই উপাদানগুলির উচ্চতর কাটিয়া সংবেদনশীলতার ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য স্ক্রু আরপিএমের হ্রাস প্রয়োজন।

4প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: শুকনো পদ্ধতির পুষ্টিগত প্রভাব কী?
উঃএই সিস্টেমটি উচ্চ-তাপমাত্রা স্বল্প-সময় (এইচটিএসটি) নীতিতে কাজ করে। ব্যারেলের মধ্যে উপাদান থাকার সময় 20 ′′ 30 সেকেন্ড।তাপ সংবেদনশীল অ্যামিনো অ্যাসিড এবং ভিটামিনগুলির অবক্ষয়কে কমিয়ে আনার সাথে সাথে স্টার্চ রান্না করার জন্য এই সময়টি যথেষ্ট.

প্রশ্নঃ স্ক্রু সমাবেশের জন্য কোন রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান আশা করা যায়?
উঃবর্তমান পরিধান পরিমাপের উপর ভিত্তি করে, খাদ স্ক্রু 4000 অপারেটিং ঘন্টা একটি সেবা জীবন আছে অনুমান করা হয়,৬০ মেশের মাটি ব্যবহার এবং অজৈব দূষণকারীর অনুপস্থিতির উপর নির্ভরশীল.

প্রশ্নঃ এক্সট্রুশন পরে শুকানোর প্রয়োজন আছে কি?
উঃহ্যাঁ. Kibble প্রায় 18% আর্দ্রতা এ ডাই থেকে বেরিয়ে আসে। একটি শেল্ফ-স্থিতিশীল আর্দ্রতা < 10% অর্জন করার জন্য, একটি মাল্টি-স্তর কনভেয়র ড্রায়ার উত্পাদন লাইন প্রয়োজন।

প্রশ্ন: ১,000কিলোগ্রাম/ঘন্টা শুকনো প্রকারের ডাবল-স্ক্রু কুকুরের খাবার পেললেট মেশিনসত্যিই বেইলার লাগবে না?
উঃএই "শুষ্ক-টাইপ" সিস্টেমটি ব্যারেলের বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণ থেকে যান্ত্রিক ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করে।এটি এমন স্থাপনাগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের বাষ্প অবকাঠামো নেইতবে, ২,০০০ এরও বেশি ক্ষমতার জন্য,000কেজি/ঘন্টা, বাষ্প-ভিত্তিক "ভিট-টাইপ" সিস্টেমগুলি প্রায়শই আরও শক্তি-কার্যকর।

প্রশ্ন: আমি কি এই শুকনো টাইপ ডাবল স্ক্রু কুকুরের খাদ্য পেললেট প্রস্তুতকারক মেশিনটি ব্যবহার করে শস্যমুক্ত কুকুরের খাদ্য তৈরি করতে পারি?
উঃহ্যাঁ, ডাবল-স্ক্রু কনফিগারেশন উচ্চ সান্দ্রতা এবং উচ্চ-প্রোটিন প্রকৃতির শস্য-মুক্ত উপাদান যেমন মটরশুটি, লেবু, এবং মিষ্টি আলু হ্যান্ডেল করতে সক্ষম।এই উপকরণ প্রায়ই আরো টর্ক প্রয়োজন, যা 90kW প্রধান মোটর সরবরাহ করতে কনফিগার করা হয়।

প্রশ্ন: ১,০০০ টাকার জন্য প্রকৃত অপারেশন খরচ কত?000কেজি/ঘন্টাকুকুরের খাবারের লাইন?
উঃঅপারেটিং খরচ বিদ্যুৎ (প্রায় 35-40 kWh প্রতি টন জন্য extruder), শ্রম, এবং প্রতিস্থাপন অংশ (স্ক্রু এবং dies) অন্তর্ভুক্ত।আপনি জল চিকিত্সা এবং বয়লার জ্বালানী খরচ সংরক্ষণ, যদিও ভিজা ধরণের মেশিনের তুলনায় বিদ্যুৎ খরচ বেশি।

প্রশ্ন: আমি কিভাবে কুকুরের খাবারের আকৃতি পরিবর্তন করতে পারি?
উঃডাই প্লেট দ্বারা আকৃতি নির্ধারিত হয়। আপনি ফর্ম (যেমন, হৃদয়, হাড়, বা বৃত্তাকার) মধ্যে পরিবর্তন করতে পারেন ব্যারেল সামনে ডাই পরিবর্তন করে। এই প্রক্রিয়াটি প্রায় 10 থেকে 15 মিনিট সময় লাগে.

প্রশ্ন: আমার চিমটি ভেঙে পড়ছে কেন?
উঃএটি সাধারণত পর্যাপ্ত স্টার্চ জেলাটিনাইজেশন বা অনুপযুক্ত আর্দ্রতার কারণে হয়। যদি তাপমাত্রা বা কাঁচা খুব কম হয় তবে স্টার্চটি বায়ু আটকে রাখতে এবং প্রসারিত করতে যথেষ্ট পরিমাণে "পাকা" হয় না।আমাদের পিএলসি সিস্টেম আপনি রিয়েল টাইমে এই সংশোধন করতে স্ক্রু গতি এবং গরম জোন সামঞ্জস্য করতে পারবেন.

প্রশ্ন: ১ টন প্রতি ঘণ্টায় চালিত লাইনের জন্য কি ড্রায়ার এবং তেল লেপ প্রয়োজন?
উঃহ্যাঁ, ১টার দিকে।000কেজি/ঘন্টা, ম্যানুয়াল শুকানোর সম্ভব নয়। আপনি 8-10% পর্যন্ত আর্দ্রতা আনতে একটি ক্রমাগত বহু-স্তরীয় শুকানোর প্রয়োজন হবে এবং একটি তেল লেপ ড্রাম চর্বি এবং palatants প্রয়োগ করার জন্য,যা পুষ্টির ভারসাম্য এবং স্বাদের জন্য অপরিহার্য.

প্রশ্ন: একটি সম্পূর্ণ ১ টির জন্য কত জায়গা প্রয়োজন?000কেজি/ঘন্টাউৎপাদন লাইন?
উঃএকটি সম্পূর্ণ লাইন (মিলিং, মিশ্রণ, এক্সট্রুশন, শুকানোর, এবং লেপ) সাধারণত ন্যূনতম প্রয়োজন২০০ থেকে ৩০০ বর্গমিটার. আপনার কারখানার মাত্রার উপর নির্ভর করে লেআউটটি "এল" বা "আই" আকৃতিতে কনফিগার করা যেতে পারে।

5উপসংহার

১,000কেজি/ঘন্টা শুকনো প্রকারের ডাবল-স্ক্রু প্যাট ফুড পেললেট এক্সট্রুডারঅপারেশনাল স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করেছে এবং পোষা প্রাণী খাদ্য উৎপাদনের জন্য নির্দিষ্ট শারীরিক মানের লক্ষ্য পূরণ করেছে।সিস্টেমটি এমন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে বাষ্প বয়লারের অবকাঠামো পাওয়া যায় না বা পছন্দ করা হয় না.

আগের: পরবর্তী: